Лучше механизированная или ручная штукатурка. Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы. Что такое механизированная штукатурка

Любые виды штукатурок, классические или декоративные могут выполняться ручным или машинным методом. Обе эти технологии имеют свои особенности, поэтому даже среди специалистов возникают разные мнения о том какой метод лучше. Рассмотрим чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного.

Основные различия и совпадения

1. Состав предварительных подготовительных работ в обеих технологиях одинаков. Правда штукатурка машинного нанесения потребует установку направляющих маяков с шагом ≤ 1 м, а ручная штукатурка допускает большие расстояния.
2. Отличие в штукатурках машинного нанесения и ручного нанесения заключается в составе используемой смеси. Для первой в раствор добавляются компоненты, позволяющие его использование в штукатурной станции. Эти добавки препятствуют прилипанию смеси к рабочим поверхностям штукатурного агрегата и позволяют автоматизировать процессы приготовления, перемешивания и укладки раствора. Такая смесь стоит дешевле.
3. Для ручного набрасывания раствора используются только классические инструменты (штукатурный ковш, мастерок, шпатели). А для механического набрызга необходима штукатурная станция, подающие шланги и наконечники в виде сопла или полуавтомат, в котором смесь заливается в резервуар с замешиванием вручную, а раствор подаётся по шлангу с использованием компрессора и картушного пистолета.
4. Отличие штукатурок при машинном нанесении заключается в выполнении самых физически тяжёлых операций, приготовление раствора и набрызг на оштукатуриваемую поверхность механизировано. Это приводит к высокой производительности (в разы выше, чем по ручной технологии) и возможности сократить состав рабочей бригады.
5. Наброска раствора вручную отличается трудоёмкостью и продолжительностью. Раствор, из-за скорого застывания, приготавливается небольшими порциями, что ещё больше увеличивает время выполнения работ. Кроме того оштукатуривание выполняется в несколько слоёв, последующие укладываются после выравнивания предыдущих и когда они начнут схватываться. В этих условиях приготовить весь раствор с одинаковой консистенцией практически невозможно. В результате такой технологии происходит неравномерное высыхание штукатурки, приводящее к высокой вероятности образования впоследствии трещин и неровностей. Становится необходимой шпаклёвка. Механический способ позволяет укладку раствора одним толстым слоем. Смесь, постоянно перемешиваясь, получается однородной. Подача под давлением растворных смесей обеспечивает плотное прилегание без пустот, что снижает риск появления отслоений и трещин. Стены отличаются хорошей ровностью и гладкостью, что позволяет наклейку обоев без дальнейшей отделки.
6. Расход штукатурки с машинным нанесением меньше из-за равномерного распределения по поверхности и насыщения раствора пузырьками воздуха, увеличивающего его объём.
7. При машинной штукатурке наружных стен одноэтажных зданий не нужны леса.
8. Стоимость выполнения работ при ручном оштукатуривании выше.

Обе технологии требуют профессионального исполнения, только опытные специалисты обеспечат надлежащее качество. Выбор за вами.

Среди профессиональных строителей не утихают споры относительно того, что лучше — машинная или ручная штукатурка. Отделочники, работающие со штукатурными станциями, видят только плюсы в механическом (механизированном) нанесении слоя штукатурки. Мастера-штукатуры, работающие по старинке, приводят свои аргументы. Заказчику очень сложно разобраться в этой полемике.

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

• Отсутствие тяжелого физического труда;
• Скорость выполнения работ возрастает в 3-4 раза;
• Материалы для машинного нанесения штукатурки по цене дешевле, чем аналогичные смеси для ручного способа работы;
• Расход материалов меньше, чем при штукатурке вручную;
• Сама стоимость работ почти в два раза ниже (от 220 руб./м 2 при работе со станцией и 550 руб./м 2 при нанесении 3-х слоев кельмой);
• Качество работ выше:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Так как здесь речь идет об индивидуальных заказчиках, будем параллельно рассматривать индивидуальный дом и квартиру, то есть заказы на работы от 50 м 2 до 250 м 2 .

1. По цене сухая смесь для штукатурных станций дешевле, чем аналогичная для работы кельмой. Звучит убедительно и при этом соответствует истине. Но кто сказал, что при ручной штукатурке будут применяться смеси на основе гипса? Они очень неудобны в работе и финансово затратные. Применение цемента, песка и бетономешалки ведет к тому, что материалы при ручной работе стоят в 2-3 раза меньше. И чем толще штукатурный слой, тем заметнее разница.
2. Действительно, при применении сухого раствора при работе машинной станции на 1 м 2 экономится 3 кг штукатурки (расход 13 кг против 16 кг соответственно). Но при замене ее на цементно-песчаную штукатурку, это преимущество исчезает из-за низкой цены штукатурной смеси.
3. Качество работ выше. Отличие машинной штукатурки от ручной, в области качества штукатурки, мнимое. При соблюдении технологий, разница в качестве не наблюдается. Проблема более интенсивного растрескивания поверхности в цементной штукатурке решается с помощью фибры из стекловолокна. Ее применение более эффективно удерживает штукатурный слой от усадки и растрескивания, чем в гипсовом растворе, нанесенном механизированным способом.
4. Только ручным способом можно штукатурить ванную и туалет из-за гипсового раствора. Оптимальный вариант — доверить эти работы плиточнику, чтобы не возникало впоследствии проблем с качеством уложенной плитки — не будут друг на друга вину перекладывать.

Как видим, преимущества штукатурных станций пока не обнаруживаются. Возможно, они есть в стоимости работ, что часто является решающим аргументом.

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м 2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м 2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м 2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м 2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

• Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
• Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
• В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м 2 , и другое, на 50-250 м 2 .

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м 2 стены.

Машинная штукатурка:

• расценка — 350 руб./м 2 ;
• толщина слоя 1 см;
• норма расхода сухой штукатурки на 1 м 2 — 13 кг;
• цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

• цемент М400 - 350 кг (14 мешков весом 25 кг по цене 235 руб./упаковка) на сумму 3 290 руб.;
• мелкий песок - 1 500 кг на сумму 3 000 руб. (30 мешков весом 50 кг по цене 100 руб. за упаковку);
• доставка с подъемом в квартиру - 4 000 руб.;
• фибра из стекловолокна - 200 руб.

Внимание: цены на цемент могут значительно различаться в зависимости от производителя. Для расчетов выбран портландцемент из средней ценовой категории. Есть цемент и по 135 руб./мешок.

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м 2 х 550 руб./м 2). Всего затраты на штукатурные работы - 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Заключение

Приведенные аргументы говорят — выбор у частного заказчика один: цемент, песок, бетономешалка.

Для штукатурки поверхностей машинным способом задействуются машинные станции, ручные машины. Эти устройства могут основываться на различных принципах действия, что влияет на скорость и эффективность их работы. В статье рассмотрим подробности и особенности процесса оштукатуривания механическим способом.

Механизированная штукатурка стен

Финишная отделка стен и потолка путем проведения операции оштукатуривания, может быть затратным процессом, который требует ручного труда.

Однако имеется возможность упростить и ускорить процесс выполнения подобной операции путём задействования механизированного способа. Он подразумевает использование специализированного оборудования, которое обеспечит в результате безукоризненную поверхность.

Особенности

Одной из главных особенностей является то, что некоторые современные устройства дают возможность не только производить операцию оштукатуривания, но и ряд подготовительных работ по обработке поверхности. В некоторых случаях это даёт возможность исключить либо минимизировать потребность в ручном труде и применении средств малой механизации.

Какое предлагается оборудование для автоматизированного оштукатуривания

Существует всего два основных принципа работы машинного нанесения: струйный и механизированный. К тому же струйный тип подразделяется ещё на две категории: шнековый и пневматический.

Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом

Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:

1. стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
2. сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
3. сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
4. держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.

Пневмопистолет автомат

Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.

В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.

Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно

Самодельный агрегат для штукатурки стен можно изготовить самостоятельно, по принципу действия он будет повторять пистолет-краскопульт, который работает от компрессора.

В качестве основы для устройства берется обрезанный огнетушитель, так чтобы получалась ёмкость на четыре-пять литров. Далее внутрь вставляется трубка с форсункой для подачи воздуха диаметром в четыре миллиметра непосредственно в выходное отверстие огнетушителя. На мощность устройства влияет диаметр выходного сопла, а ещё величина промежутка от него и до клапана компрессора.

Какой должен быть компрессор для прибора

Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.

Плюсы и минусы штукатурки станциями для выравнивания стен машинным способом

Рассматривая вопрос о машинном способе штукатурки поверхностей, следует отдельно разобрать преимущества и недостатки такого способа.

Среди преимуществ можно отметить:

• Высокая производительность труда.
• Возможность обеспечить прочное соединение штукатурного слоя и основания.
• Возможность в значительной степени сэкономить штукатурку.

К числу недостатков относятся:

• Необходимость в приобретении дорогостоящей станции, её аренде либо найме бригады.
• Требуется обеспечить достаточную и бесперебойную подачу электропитания и воды.

Высыхает свежий штукатурный слой до пяти дней, при этом следует поддерживать в помещении температурный диапазон от 5 и до 30 градусов.

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка стен: какой подойдет аппарат

Автоматическая гипсовая машинная штукатурка это процесс нанесения выравнивающего и декоративного слоя на предварительно подготовленную поверхность путём задействования специализированного оборудования. Для выполнения подобной операции подойдет один из основных видов устройств:

• пневматическая лопата;
• пневматический пистолет;
• штукатурная машина.

Каждый из аппаратов характеризуется своими особенностями, свойствами и принципом действия.

Крайне важным является равномерное, ровное и быстрое нанесение слоя штукатурки. С такой задачей эффективно может справиться только обученный и опытный специалист.

Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены

Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.

Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.

Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.

Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.

Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.

Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.

В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.

Полезное видео

Отделка жилья редко обходится без штукатурки – проверенного временем и эффективного покрытия, востребованность которого с годами лишь растёт. Но все этапы оштукатуривания требуют значительных физических затрат, поэтому производительность ручного её исполнения не высока. В результате постоянного усовершенствования технологий отделки были разработаны не только готовые сухие смеси, упрощающие приготовление штукатурного раствора, но и оборудование для нанесения штукатурки на основание механическим способом.

Появление механических способов штукатурки значительно облегчило труд отделочников, но у заказчиков нередко возникает закономерный вопрос – в лучшую или худшую сторону отличается такая отделка от покрытия, выполненного вручную. Рассмотрим достоинства и недостатки этой технологии по сравнению с классическим способом оштукатуривания, характеристики которого широко известны.

Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

1. У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
2. Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
3. Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
4. Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

1. Простота применения (касательно нанесения раствора);
2. Высокая производительность;
3. Качественное заполнение пор на поверхности;
4. Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

1. Значительный вес устройства с полным бачком;
2. Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

1. Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
2. Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
3. Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
4. Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
5. Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Достоинства штукатурных станций:

1. Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
2. Низкая трудоёмкость работ;
3. Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

1. Необходимость участия 2-3 человек;
2. Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Итоги

Штукатурку с помощью пневматических устройств нельзя назвать лёгкой работой – держать на весу пистолет или ковш с несколькими литрами раствора и с фиксированного расстояния равномерно наносить на основание смесь тяжело. Но по сравнению с ручным оштукатуриванием такое исполнение всё же легче физически, да и проще технически — не требует профессиональных навыков штукатура. Подобрав в первые секунды работы оптимальное расстояние до поверхности, можно наносить раствор без отлипания, что характерно для ручной штукатурки.

Кроме того, производительность этого способа в разы выше традиционного исполнения, поэтому некоторые затраты физических усилий себя оправдывают. Высокая скорость оштукатуривания не только сокращает продолжительность процесса, но и приближает готовность основания к дальнейшей отделке – чем раньше закончил штукатурку, тем раньше она созреет.

Что касается качества покрытия. Способ приготовления раствора одинаков и для пневматического нанесения, и для ручного, поэтому основное требование для обоих способов – соблюдение инструкции по применению смеси. Нанесение смеси пневмоинструментом обеспечивает покрытию монолитность, так как не оставляет в нём полостей. Но в качественной ручной штукатурке присутствие полостей настолько незначительно, что на характеристиках покрытия не сказывается.

При сравнении ручной отделки и штукатурки станцией тоже сразу бросается в глаза разница в производительности. Сравнение расценок делает машинную штукатурку ещё более привлекательной:

Однако, экономия реальна лишь при отделке больших площадей. «Экипаж» штукатурной станции состоит из двух-трёх человек, на которых делится заработок, поэтому подрядчик при малых объёмах вынужден завышать расценки. Но в ситуации, когда ремонт небольшой квартиры ограничен сроками, более высокая для малого объёма цена машинной штукатурки себя оправдывает.

Заключение

Основным преимуществом механизированной штукатурки перед ручной является высокая скорость исполнения, которая значительно сокращает сроки ремонта в целом, особенно – на больших объектах, например, в частном доме. Учитывая, что штукатурка – работа грязная, ускорение её исполнения особенно желательно. Что же касается качества покрытия, то использование механических устройств — не панацея от брака. При отсутствии у мастера соответствующей квалификации и добросовестности покрытие будет плохим при любом способе исполнения.

Рассчитайте стоимость работ по механизированной или ручной штукатурке стен!
Составьте перечень работ и получите расчет стоимости за 10 минут от бригад и мастеров!