Технология монтажа дома из клееного бруса

Основное направление деятельности нашего комбината – производство домов из профилированного клееного бруса и продажа сопутствующих пиломатериалов. Изготовление домов возможно как по типовым, так и по индивидуальным проектам. Разработка раздела КД (конструкций деревянных) производится в офисе в СПб. Готовые дома поставляются в разные регионы РФ.

Строительство также является одним из основных направлений деятельности нашей компании. Возможна сборка домокомплекта в опции «Теплый контур» - она включает в себя фундамент, сборку стен, установку кровли с утеплителем, монтаж коммуникаций, теплый пол, установку дверей, стеклопакетов и т. д. На выходе получается полностью готовый для чистовой внутренней отделки дом. Цена на наши дома (сами домокомплекты) зависит от выбора сечения бруса, так как рассчитывается по объему пиломатериалов в кубометрах.

Построить дом из клееного бруса можно за несколько месяцев. Обсудить стоимость и купить домокомплект можно в течение всего года. Продажа осуществляется в головном офисе компании по адресу: г. Санкт-Петербург, наб. Мартынова, дом 6.

Строя дом для своей семьи, мы стараемся выбирать для него качественные материалы. Предпочтение отдается натуральным, но вместе с тем, произведенным с учетом современных требований к долговечности, надежности, внешнему дизайну продуктам. Появившаяся сравнительно недавно технология производства клееного бруса возобновила интерес к строительству деревянных домов, от которых раньше многие отказывались в пользу кирпичных, каменных или блочных.

Безусловно, все перечисленные выше материалы обладают своими достоинствами и идеально подходят для строительства прочных, красивых и современных домов. Но, все же, они не могут сравниться с деревом по тому уровню комфорта и уюта, которое испытываешь, находясь в деревянном строении.

Производство клееного бруса

Предпосылки появления технологии

Для начала разберемся, как и почему вообще появилась технология клееного бруса, чем этот материал отличается от аналогичного изделия, просто вырезанного из цельной древесины.

Всем хорошо известно свойство дерева усыхать и деформироваться в процессе эксплуатации. Построенные из него дома в результате этого процесса дают серьезную усадку, иногда достигающую 15-18% от первоначальной высоты. Усадка в свою очередь приводит к деформации всего строения и его конструктивных элементов, например, оконных и дверных блоков.

Кроме того, со временем на древесине появляются внешние дефекты – трещины, выпавшие сучки, синева, что требует проведения защитных и профилактических мероприятий.

Этапы производства

Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно.

Процесс состоит из нескольких технологических этапов:

• Сортировка древесины . На этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.

Для справки. Сортировка сырья регламентируется нормативными документами.
В частности, ГОСТ 8486-86.

• Сушка . Древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности. (см. также статью )

• Изготовление заготовок . Этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.

• Склеивание . Смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.

Обратите внимание. Чаще всего клееный брус полностью состоит из одной породы дерева.
Но существуют сорта с одной или двумя внешними ламелями из более дорогой древесины.
Соответственно, их цена также будет выше.

• Профилирование . На этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.

• Упаковка . Готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.

Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.

Преимущества клееного бруса

Помимо перечисленных выше, клееный брус обладает и другими достоинствами, делающими его очень востребованным на строительном рынке.

• Хорошо высушенная и нарезанная на ламели древесина, являющаяся сырьем для производства, прекрасно впитывает в себя защитные средства, предохраняющие её от гниения и препятствующие возгоранию.
• Технология производства клееного и профилированного бруса позволяет создавать изделия с точно выверенными геометрическими параметрами и обеспечивать их плотное соединение друг с другом без зазоров и щелей, что благоприятно сказывается на внешнем виде и сохранении тепла в домах, помогает экономить на их отоплении.

Статья подготовлена при поддержке специалистов компании СКМД - Сибирский комбинат малоэтажного домостроения.

Мечта, которую не сложно воплотить в жизнь – это просторный дом из деревянного бруса, выстроенный для семьи по индивидуальному плану. Строительство домов из клееного бруса нынче не редкость, архитекторы предлагают самые разные проекты, а мастера - строители довели технологию их возведения до совершенства.

Загородный дом из дерева оптимален во всех отношениях. Жить в нем тепло, сухо и уютно. Красивый, легкий и экологичный, это всегда престижное, элегантное, комфортное жилище.

Какой дом лучше

Прежде, чем приступить к конкретным действиям по возведению собственного идеального дома, определяют основной материал строительства. Если это дерево, то не обычные толстые бревна, а изящный, правильно изготовленный клееный брус. Это привычный строительный материал, полезный для здоровья, а построить деревянный дом гораздо быстрее, нежели из того же кирпича или холодных бетонных блоков.

Этапы строительства дома из клееного бруса предполагают возможность последовательной доставки материала и его немедленного монтажа, при этом дополнительная отделка не требуется.

Дома из деревянного клееного бруса имеют целый ряд преимуществ перед другими:
экологичность и безопасность;
гарантированная прочность;
сбережение тепла;
естественная вентиляция;
сравнительная легкость конструкции;
скорость возведения;
неограниченные возможности архитектурных решений;
комфорт.

Технология строительства дома из клееного бруса, правильная подготовка материала обеспечивает снижение внутреннего напряжения древесины, защищает ее от появления трещин и естественной деформации, вызываемой погодными условиями, вынужденной нагрузкой. Гниение древесины исключается специальной антисептической обработкой. Воздух в брусовых постройках всегда свеж, так как клеи по технологии применяются только экологически чистые.

Прочность, устойчивость дома из клееного бруса гарантирована высокоточным профилированием материала.

Теплосбережение обеспечивается за счет особенностей формы, плотного прилегания бруса. В стенах, наружных и межкомнатных, отсутствуют даже микроскопические щели, ни мороз, ни ветер не страшны жильцам.

Хорошо просушенная, особым образом склеенная древесина материал легкий, что исключает необходимость в массивном заглубленном фундаменте.

Строят здания из клееного бруса быстро, что не сказывается на качестве. Сравнительно небольшой одноэтажный дом, до 150 м2, возводят примерно за месяц, еще столько же нужно для внутреннего обустройства, устройства кровли. Таким образом, заказчик может вселяться в новенький, пахнущий свежим лесом дом уже в текущем сезоне.
Секрет в том, что брус еще в цеху кроят в соответствии с проектными расчетами. На месте детали складывают, крепят, возводят крышу. Готовый дом практически не дает усадки, что позволяет начинать разводку тепло- водо- электрокоммуникаций сразу по окончании монтажа стен, одновременно с обустройством чердачного помещения, крыши.

Клееный брус – благодатный материал для архитекторов, инженеров-строителей. Обработанная поверхность бруса не требует дополнительной отделки, сокращая затраты времени, материалов и финансов. Естественная красота, технологичность, высокая несущая способность клееной древесины точно воплощает самые смелые инженерные и архитектурные задумки.

Что не так или немного о недостатках

Было бы неправильным дезориентировать заказчиков и мечтателей, настаивая на абсолютной непогрешимости замечательного клееного бруса. Беда в том, что дом, целиком выстроенный из клееного бруса, недолговечен в силу природности строительного материала, его реакции на внешние и внутренние изменения температуры и влажности. Чем больше строение, тем более проявляется этот недостаток.
Усадка, хоть и минимальная, все же присутствует, при строительстве этот факт следует учитывать.

Возникает и вопрос экологичности материала, ведь клееный брус собирают из нескольких ламелей, склеенных и спрессованных. Считается, что применяемые клеи не токсичны, не нарушают положительные свойства древесины, однако полезно поинтересоваться характеристиками клеящих веществ, в особенности, если будущие жильцы имеют склонность к аллергии.

Еще один недостаток – высокая стоимость клееного бруса. Этот недостаток пугает далеко не всех, к тому же небольшие сроки и оптимальная технология строительных работ сводят его к минимуму. Стоимость постройки зависит от многих факторов и колеблется в среднем от 450 до 800 у.е. за м2.

Избежать многих неприятных моментов, причина которых естественное поведение дерева в различных условиях, можно, возводя небольшие одноэтажные домики или комбинируя дерево с другими надежными строительными материалами.

Планируя строительство деревянного дома, застройщику следует предельно внимательно отнестись к выбору подрядчика. Фирма, с которой укладывают договор на строительство, должна обоснованно гарантировать наивысшее качество строительного материала, предоставление соответствующих допусков и сертификатов, выполнение сроков и этапов строительства, строгое соблюдение технологии в течение всего периода подготовки и строительства дома.

Технология изготовления качественного клееного бруса

Разговор о технологии изготовления клееного (или конструкционного стенового) бруса, может показаться скучным. Но это только на первый взгляд. Брус это древесина, идеально ровная, крепко склеенная, не теряющая положительных свойств ни при каких условиях основа будущего идеального дома.

Качественный, полностью отвечающий всем заявленным характеристикам, клееный брус получается только при строжайшем соблюдении технологии производства.
Дерево при высыхании уменьшается в размерах, меняя свою геометрию. Неправильно высушенные заготовки во время эксплуатации здания могут спровоцировать появление трещин. Даже маленькая, едва заметная щель быстро увеличивается, что сводит на нет все усилия по созданию уютного, теплого и надежного дома.

Чтобы получить правильный конструкционный стеновой брус, следует:

• распилить лес на заготовки;
• высушить их до влажности около 12%;
• калибровать;
• провести проверку и выбраковать дефекты;
• срастить готовые ламели на мини-шип;
• калибровать доски;
• склеить доски по плоскости;
• строгать заготовки;
• покрыть их защитными составами;
• отторцевать;
• зарезать угловые соединения;
• высверлить технологические отверстия;
• вновь покрыть защитным составом.

Это простое перечисление операций, выполняемых в цеху. На практике каждый процесс неоднократно сверяется с документацией, проверяются расчеты. Мастера говорят, что на самом деле производство клееного бруса начинается на лесной делянке, ведь нужно отобрать древесину нужных размеров, обладающую определенными качествами, спилить и аккуратно транспортировать бревна к месту производства. Зная, в каких условиях росло дерево, можно точно спрогнозировать его поведение в заготовках, изделии.

Подготовка строительного материала происходит в соответствии с требованиями проекта.. Не следует заранее производить большое количество бруса, он не может долго ожидать монтажа – каждая ламель внутри бруса высыхает по-своему, брус «ведет» и корежит внутреннее сопротивление древесины. Опасны также ошибки при расчете сжатия древесины. Результат – строительный материал становится непригодным еще на этапе подготовки.

Почему деревянные дома называют «финские»

Несколько десятков лет назад в наш быт вошли слова «финский дом», что означало престижное, достаточно дорогое, но очень комфортное жилище из дерева. Термин сохранился до нынешних времен, хотя совсем не обязательно дом должны строить финны из материалов, привезенных из Финляндии.

Настоящий «финский дом» явление в каждом случае уникальное. Одинаковых, а тем более, типовых финских домов нет. Все проекты разрабатываются по индивидуальному заказу, к строительству приступают лишь в случае гарантии возведения жилища от Хонка, то есть, высшего качества. Дома эти интересны тем, что рассчитаны на климатические условия, схожие с нашими – зимние морозы, весенняя и осенняя влажность, жаркое подчас лето.

Строения преимущественно одно или полутораэтажные, что позволяет избежать проявления возможных капризов материала, планировка продумана до мелочей и предусматривает потребности и желания всех проживающих в доме. Подсобные помещения – кладовые, подвалы, мансарды отсутствуют, так как являются источниками дополнительной влаги, нежелательной для брусового дома. Подсобные помещения, гараж строятся отдельно от жилого дома.

Как правило, дома имеют широкие террасы, балконы, на них опирающиеся, что увеличивает комфортность и позволяет семье собираться вместе в свободное время на воздухе, но в защищенном от дождя и снега месте.

Строят, правильнее сказать, собирают такие дома по принципу конструктора, когда детали стандартизованы, а результат соответствует ожиданиям. Все детали и комплектующие доставляют на место строительства уже полностью готовыми, нарезанными по чертежам, обработанными, никаких дополнительных подгонок на месте не предусмотрено. Монтажникам остается лишь, следуя инструкции, собрать симпатичный домик с пологой двускатной крышей, на которой не задерживается снег.
Фишкой финских домов есть подчеркнутая аккуратность архитектуры – углы срублены «в лапу», одинаковая высота цоколя – не менее 40 см, карнизы, выступающие на полметра. Открытые балочные перекрытия создают узнаваемый интерьер.

В чем разница нашего и финского клееного бруса?

Технологию изготовления основного строительного материала – клееного бруса, придумали и разработали финны, откуда и название. Высокоточное оборудование с компьютерным управлением позволяет доводить процесс изготовления слоеного строительного материала до чисто технических действий и гарантирует качество.

Принципиально российский брус такой же, как и финский, разницей может быть исходный материал и отличия в процессе изготовления.

Финны заготавливают одинаковые по всем параметрам сосновые и еловые бревна для нарезки досок – ламелей только в зимнее время, когда древесина наименее влажная. Сушка исходного материала проводится в специальных камерах, после чего он передается на распил. Квадратный в сечении брус состоит из минимум трех проклеенных и плотно спрессованных ламелей. Тщательно обработанные антисептическим, противопожарным и другими защитными составами заготовки обрабатывают на столярных станках – подготавливают так называемый «тепловой замок» - пазы, шипы для дальнейшей сборки.

Секрет финских профессионалов в технологии склеивания слоев будущего бруса, которая предотвращает возможность коробления, скручивания или растрескивания древесины. Безусловно, технология изготовления качественного материала вскоре стала достоянием и российских мастеров. Нынче многие отечественные компании достигли высочайшего уровня качества слоеного строительного материала и лидируют на рынке. Следует учесть, что отечественный материал стоит дешевле импортного аналога, что определяет выбор.

Строительство дачных домов из клееного бруса

Строить просторные двух – трехэтажные особняки целиком из клееного бруса не целесообразно, учитывая характер строительного материала, это доказано практикой. Зато дачное строительство приоритетно. Небольшие, выстроенные с учетом соответствующих правил, соблюдением технологии дачные домики служат своим хозяевам долгие годы, сохраняя прекрасный внешний вид и обеспечивая комфорт.

Такие строения вполне доступны не только обеспеченным, но и среднего достатка гражданам, поскольку возводятся из отечественного материала. Относительная дороговизна клееного бруса нивелируется экономией времени, простотой монтажа, отсутствием необходимости отделки.

В заключение следует сказать, что дома из клееного бруса, изготовленного из тщательно отобранного исходного материала, построенные в строгом соответствии с требованиями технологии действительно идеальны для человека. Красота, комфорт, прочность, надежность, уют – вот отличительные черты симпатичных домов из клееного бруса.

Запись Дом мечты из клееного бруса: нюансы строительства и технология изготовления впервые появилась СтройПомощник.

На фоне других древесных строительных материалов для возведения стен дома клееный брус можно по праву назвать самым лучшим. Эти изделия имеют множество достоинств, которые делают дома из этого материала прочными, тёплыми, долговечными и экологически чистыми. Технология строительства дома из клееного бруса довольно простая, так что этот способ возведения можно выбирать для самостоятельного возведения дома. В процессе работы вам не понадобится строительная техника, что является дополнительным преимуществом. Также вы сможете сэкономить на обустройстве фундамента, ведь лёгкий стеновой материал не будет сильно нагружать основание.

Особенности изготовления

Если вы решили сделать самостоятельно клееный брус, технология производства требует наличия специализированного оборудования. Без него изготовить своими руками такой материал не получится.

Технология изготовления древесного клееного материала включает несколько этапов:

1. Перед изготовлением выполняется тщательная сортировка древесины. Отбирается только качественное сырьё. Древесина выбирается с учётом, сорта, породы, размеров и других важных характеристик.
2. Далее древесина подвергается распиловке и сушке. Материал пилится на доски определённого размера. Чем тоньше будет заготовка, тем лучше она просушится. Сушка изделий выполняется в специальных камерах с современным оборудованием. Материал высушивается до указанного показателя влажности под непрерывным контролем оборудования.
3. Контроль и калибровка. Далее высушенные заготовки проходят тщательный контроль и калибруются. Это может выполняться как на специальном оборудовании, так и визуально рабочими. В результате этого бракованные доски удаляются.
4. Формирование ламелей. Эта стадия состоит из двух этапов. В первую очередь, высушенный материал направляется на станок, где из него вырезаются участки с дефектами. После этого доска разрезается на тонкие ламели, которые сращивают в длину.
5. Далее заготовки проходят обработку антисептическими составами для защиты от гниения, поражения грибком и плесенью, а также пропитываются антипиренами для повышения их огнеупорности и устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.
6. После этого заготовки смазываются специальным водостойким клеем и отправляются под пресс. В итоге под давлением клеящий состав проникает в поры древесины и надёжно склеивает ламели между собой. Общее число ламелей в одном брусе может составлять 2-5 и зависит от требуемой толщины изделия. Конечная толщина бруса может доходить до 250 мм.

Важно: в процессе изготовления бруса применяется только качественный безвредный клей, который соответствует всем стандартам безопасности. Помимо этого используемое клеящее вещество не должно препятствовать естественному «дыханию» древесины.

1. Последней стадией изготовления бруса будет его профилирование. Теперь брус режется по длине до нужных размеров, после чего отправляется на станок, на котором в теле изделия вырезаются замковые соединения в виде шипов и пазов. Эти пазы и шипы точно подогнаны по размеру и стыкуются без зазоров и мостиков холода. Благодаря такому замку при укладке бруса получается герметичное соединение, не требующее использования ленточного межвенцового утеплителя.
2. Чтобы защитить изделие от механического повреждения или загрязнения поверхности, его упаковывают перед складированием или поставкой в торговую сеть.

Обычно склеиваемый брус изготавливается из древесины одной породы. Но в некоторых случаях для повышения его эстетической привлекательности в качестве двух наружных слоёв применяются ламели более дорогих пород дерева. Такие изделия стоят дороже, чем клееный брус из одного сорта древесины.

Преимущества и недостатки

Клееный брус, технология изготовления которого описана выше, имеет свои плюсы и минусы. Среди положительных качеств этого строительного материала, благодаря которым он так популярен, стоит перечислить следующее:

• Качественно просушенные и нарезанные заготовки хорошо впитывают различные защитные составы. Благодаря этому готовое изделие и вся постройка надёжно защищены от негативного воздействия погодных факторов, влаги, порчи микроорганизмами, насекомыми, а также менее подвержены возгоранию.
• Благодаря особой технологии изготовления и нарезки замков удаётся добиться максимально плотного и герметичного соединения отдельных стеновых элементов. Никаких зазоров и мостиков холода в конструкции стен нет, поэтому ваш дом будет всегда тёплым, что позволит вам сэкономить на отоплении. Дополнительную экономию при строительстве вы получите за счёт того, то вам не понадобится межвенцовый утеплитель. Кроме того, плотное и ровное соединение элементов, а также отсутствие торчащего из щелей утеплителя выгодно скажется на внешнем виде дома.
• Технология изготовления бруса способствует сохранению всех положительных качеств древесины, благодаря которым формируется благоприятный микроклимат в доме, регулируется влажность и температура в помещении.
• Благодаря технологии камерной сушки хорошо просушенная древесина практически не даёт усадки, поэтому после возведения коробки дома не нужно делать длительную паузу на усадку прежде, чем начинать отделочные работы и заселяться в дом.

Внимание: усадка дома из клееного древесного материала согласно технологическим нормативам не должна превышать 1,5 %.

• Красивая ровная поверхность бруса позволяет обойтись без какой-либо отделки дома, что позволит вам существенно сэкономить.
• Несущая способность клееного бруса намного выше, чем у изделий из цельной древесины. Этим он намного лучше обычного профилированного бруса, оцилиндрованного и необработанного бревна.
• Стабильность размеров. Данный материал не боится перепадов влажности и температуры, продолжительных статических нагрузок, заморозок и оттаивания. Он не реагирует на все эти факторы деформациями, усушкой, растрескиванием и изменением геометрической формы и размеров.
• На клееном материале не возникают сквозные трещины, поэтому теплоизоляционные характеристики такого бруса выше, чем у других изделий из массива древесины.
• Поскольку при производстве можно заготовить клееный брус, размеры которого будут точно подогнаны под будущую постройку, в процессе сборки отходы будут минимальными или вообще приравниваются к нулю. Это способствует уменьшению сметной стоимости, ускоряет процесс строительства и позволяет сэкономить на оплате труда, если дом будет сроить наёмная бригада.

Среди недостатков клееных изделий стоит назвать такие моменты:

• Вес клееного бруса немного выше, чем у обычных изделий из древесины. Однако увеличение удельного веса не критическое, поэтому это никоим образом не скажется на изготовлении фундамента.
• Покупать клееные элементы стоит только у надёжного проверенного производителя, поскольку вы не можете проконтролировать процесс изготовления. Недобросовестные производители пользуются этим и применяют низкокачественный клей либо древесину с браком, также они могут работать на устаревшем оборудовании, что скажется на качестве изделия.

Технология укладки бруса

Технология строительства из клееного бруса ничем не отличается от монтажа любого деревянного дома. Вы можете сделать облегчённый фундамент, выбрав мелкозаглублённое ленточное основание, свайно-винтовую или столбчатую конструкцию. После этого обязательно выполняется горизонтальная гидроизоляция основания. Для этого укладывается два слоя рубероида на битумной мастике.

После этого придерживаются следующей последовательности монтажа:

1. На фундамент укладывается подкладная доска из лиственницы. Она обязательно подвергается антисептической обработке. Доска выравнивается по уровню. Благодаря этой доске получится защитить дорогой брус первого венца от разрушающего воздействия влаги и гнили.
2. Далее приступаем к укладке первого окладного венца. Сначала укладываются два бруса на противоположных стенах, а после этого элементы на смежных с ними стенах монтируются в пазы. Для выполнения окладного венца стоит выбрать самые прочные, качественные изделия большого сечения.
3. Угловое соединение элементов может выполняться разными способами – «в лапу», «в чашу», «в полдерева», то есть с остатком или нет. Самое тёплое соединение получается при угловой укладке по принципу канадской чаши. В итоге все элементы надёжно соединяются в одну конструкцию без мостиков холода и продувания.
4. Первый брус крепится к фундаменту при помощи анкерных болтов, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия.
5. Выполняется укладка следующих элементов. Замковые соединения всех рядов стыкуются по принципу «паз-шип». Обязательно выполняется утепление мест углового соединения элементов.
6. Если в чащах бруса нет пазов для утеплителя, то его можно уложить непосредственно на чашу нижележащего элемента в месте углового соединения.
7. После укладка каждого последующего ряда бруса выполняют их прессовку. Ширина межвенцового зазора должна быть не более 1 мм. Он закроется после усадки здания.
8. Через каждые три венца делают дополнительную фиксацию при помощи нагелей – длинных деревянных элементов. Они придадут сооружению дополнительную устойчивость и защитят от скручивания брёвен.
9. Также венцы дополнительно стягивают шпильками, чтобы исключить образование межвенцовых зазоров после усадки постройки.
10. Процесс монтажа крыши проходит так же, как и при строительстве дома из других древесных материалов.

Применение клееного бруса в строительстве дает возможность возводить не только временные жилища, а и полноценные дома. Строения из такого материала имеют высокую прочность и абсолютно безопасны для здоровья.

Ведь клееной брус представляет собой натуральный материал, который отвечает всем современным экологическим требованиям. Для построения дома не нужна тяжелая техника, поскольку сборка происходит достаточно легко и быстро. При этом внешний вид здания получается привлекательным. Вот почему, технология строительства домов из клееного бруса стала так часто использоваться в строительстве комфортных дачных и загородных домов.

Такие постройки привлекательны также относительной дешевизной. Но дом имеет при этом высокие теплотехнические параметры и достаточную долговечность. Чтобы получить качественное жилище из клееного бруса, следует лишь соблюсти технологию и этапы строительства.

Для этого потребуются:

• стремянка;
• лестница;
• инструменты;
• материал для проведения электротехнических работ;
• трубы для коммуникаций;
• древесина для обрешетки;
• кровельный материал;
• гидроизоляционный материал;
• утеплитель;
• материал для фундамента;
• крепежные изделия;
• клееный брус.

Проекта дома

Нужно рассмотреть разные варианты домов из клееного бруса. Стоит выбрать готовый проект, максимально учитывающий ваши возможности и пожелания. Дома из клееного бруса строит и производит компания «Дом-Строй», поэтому выбрать будет из чего. А собрать дом можно самостоятельно. Нужно подготовить сначала участок, выровнять и разметить границы дома.

В проекте дома должны быть указаны все архитектурные особенности дома: вид кровли, тип фундаменты, материалы гидроизоляции, утепления и прочие. Необходимо подобрать и толщину бруса, в зависимости от частоты проживания: постоянно или сезонно. Заказывая готовый проект, вы получаете каждую деталь точных размеров, она будет пронумерована и обработана специальным составом.

Фундамент

Дом из клееного бруса весит немного, поэтому можно применять виды фундаментов с малым заглублением: буронабивной, свайный и ленточный. Выбирая, следует учитывать уровень подземных вод, тип грунта и климатические условия.

Если участок с уклоном или торфянистый, подойдет свайный фундамент. Можно провести гидроизоляцию, которая защитит дом от влаги.

Короб

Сборка происходит из специально подогнанных элементов. При одноэтажной постройке межкомнатные перегородки можно собрать из того же бруса, из которого выполнены стены. Обязательно нужно утеплять пазы и стыки. Закладывая стены, нужно установить балки цокольного перекрытия и уложить полы. Сначала следует уложить доски черного пола, а затем утеплитель и парогидроизоляцию. Когда выполнены основные сборочные работы, можно настилать чистый пол.

Кровля

Когда необходимая высота достигнута, можно закрывать короб потолочными балками, проводить установку стропил. На стропила и перекрытие необходимо уложить минеральную вату, чтобы защитить чердачное пространство от холода. Кровлей закрывается стропильная конструкция.

Инженерные системы

Чтобы обеспечить комфорт, нужно смонтировать коммуникации: канализацию, отопление, водоснабжение. Для этого следует применять полиэтиленовые или металлополимерные трубы, которые обеспечат надежность использования. Провода в перекрытиях следует проложить в гофрированных металлических рукавах, по потолку и стенам - в пластмассовых каналах.

Заключительные работы

Настелив чистый пол, можно устанавливать окна и входные двери. Что касается межкомнатных дверей, то они закрываются в последнюю очередь, дабы не повредить отделку.

Полученное строение не нуждается во внешней или внутренней отделке. Однако если желание есть, это можно сделать. Поверхности следует покрыть бесцветным лаком, что подчеркнет фактуру древесины. Когда сборка будет завершена, можно установить деревянное крыльцо.