Труба чугунная безнапорная гост для наружной канализации. Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Транспортирование и хранение

Внутридомовая канализация — составляющая комфортной жизни человека. Устраивается из набора материалов, в частности из труб и фасонных элементов, выполненных их чугуна.

Чугунные канализационные трубы

Данный стандарт является официальным документом. По его требованиям должны изготавливаться:

• труба чугунная канализационная ГОСТ 6942 98 в трех типоразмерах;
• фасонные части к ней, обеспечивающие устройство внутридомовой канализации.

Область применения

Требования ГОСТ обязательны для чугунных канализационных труб и фасонных элементов, используемых для внутренних систем канализации.

Нормативные ссылки

Стандарт разработан с учетом десятка других действующих ГОСТ. Среди основных:

• 26358-84, устанавливающий общие техусловия на отливки, которые производятся из чугуна;
• 1412-85 на марки чугуна для отливок, содержащего пластинчатый графит;
• 26645-85 с допусками массы, размеров, припусков на механическую обработку отливок из сплавов и металлов;
• 9812-74, определяющий технические условия на изоляционные нефтяные битумы;
• 11506-73, содержащий способ определения температуры размягчения нефтяных битумов с помощью шара и кольца;
• 15150-69, посвященный особенностям исполнения технических изделий в зависимости от климатических условий.

Сортамент

Стандартом установлены:

• ассортимент чугунных канализационных труб и фасонных частей, используемых во внутридомовой канализации;
• их графическое и буквенное обозначение.

Перечень фасонных частей в сортаменте включает:

• патрубки, в том числе компенсационные, переходные;
• колена, в том числе низкие;
• отводы 110°, 120°, 135° и 150°;
• отводы-тройники приборные и переходные;
• отступы;
• тройники прямые, в том числе компенсационные, низкие, переходные, переходные низкие;
• тройники косые 45° и 60°;
• крестовины:
  • прямые, в том числе со смещенной осью отвода;
  • косые 45° и 60°;
  • двухплоскостные;
• муфты, в том числе надвижные;
• ревизии;
• заглушки;
• прочистки.

Типы конструкции и размеры

В разделе приведены конструкции и размеры всех элементов сортамента, на которые документ распространяется. В частности, трубы выпускаются с внутренним диаметром 50, 100 и 150 мм и разной длины. У первых она 750, 1000 и 2000 мм; у остальных есть еще два типоразмера — 2100, 2200. Кроме того, изделие с диаметром 100 мм производится длиной 1250 мм.

Для труб установлены 4 вида раструбов. Предусмотрено устройство хвостовиков, обеспечивающих герметичное соединение элементов.

Фасонные части изготавливаются такими:

1. Патрубки для труб с условным проходом:
   1. 50 мм длиной 250, 350 и 400 мм.
   2. 100-200, 250 и 350.
   3. 150 — 400.
2. Патрубки компенсационные. Предусмотрены для труб с внутренним диаметром 100 и 150 мм. Их утолщенная часть имеет длину 130, 370 мм для первых и 130, 380 для вторых. Суженная часть одинаковая для всех — 80 мм.
3. Патрубки переходные для соединения труб диаметром 100 и 50, 150 и 100 мм.
4. Колена (в том числе низкие), отводы, отводы-тройники в правом и левом исполнении, отступы, тройники (прямые, прямые переходные, низкие, компенсационные, косые), крестовины (прямые, со смещенными осями отвода, косые, двухплоскостные). Элементы позволяют соединять трубы всех диаметров под углом, со смещением осей, в местах развилок.
5. Муфты (обыкновенные, надвижные) для соосной стыковки труб.
6. Ревизии, прочистки для контроля состояния, проведения внутри работ при эксплуатации канализации.
7. Заглушки для перекрытия выходов.

Технические требования

Стандарт устанавливает:

1. Порядок изготовления труб и фасонных элементов, обязательное наличие утвержденной технологической и конструкторской документации.
2. Требования к характеристикам изделий:
   1. Исключается наличие заливов, наружных шлаковых наслоений, капель металла, наростов.
   2. Допускается максимальная толщина отбелов: 1 мм на наружных поверхностях; 2 мм на торцах, на гладких участках длиной 60 мм.
   3. Устанавливается предельное отклонение (±2 мм) от номинальных внутренних диаметров, ±9% от длины, 7,1 г/см³ для массы, 2 мм/п.м. для прямолинейности.
3. Требования к материалам, сырью, комплектующим изделиям.
4. Требования к антикоррозийному покрытию внутренних поверхностей изделий.
5. Необходимость поставки заводом-изготовителем комплектных изделий в соответствии с требованиями заказчика.
6. Требования по маркировке продукции отливкой или несмываемой краской.
7. Правила размещения труб при кассетной, пакетной, контейнерной упаковке или в связке. Основное из них — попеременное расположение раструбов в разные стороны.

Правила приемки

Прием фасонных частей, труб проводится партиями, которые изготовлены в одну смену и оформляются по показателям качества одним документом. Реализуется проверка приемосдаточными и периодическими испытаниями изделий.

При приемосдаточной проверке:

• все изделия подвергаются внешнему осмотру антикоррозийного покрытия; 2% из них проверяются на липкость;
• 0,5% от партии оцениваются на соответствие остальным требованиям ГОСТ.

Периодические испытания проводятся как минимум ежеквартально. Проверяется продукция, которая прошла приемосдаточную проверку. При этом у 0,5% изделий определяется температура размягчения антикоррозийного покрытия, прочность его сцепления с металлом.

Разделом устанавливаются:

1. Возможность контрольной проверки продукции потребителем по любому отмеченному признаку.
2. Повторная проверка партии. Выполняется она по показателю, по которому выявлено отклонение от требований стандарта. Объем испытаний удваивается. Если партия бракуется, проводится приемка каждого изделия в отдельности.

Методы контроля

Согласно ГОСТ, установлены методы контроля произведенной продукции. Обязательной проверке подлежит:

1. Глубина отбела, размеры отбеленного слоя. Определяется линейкой, штангенциркулем на расколотых изделиях, которые были выбракованы по иным показателям.
2. Качество и внешний вид поверхности изделий, антикоррозионного покрытия на них. Делают это, сравнивая визуально с эталоном.
3. Соответствие размеров заданным. Проверка проводится в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с использованием универсальных измерительных инструментов. Среднее из замеров считается диаметром изделий внутри и снаружи.
4. Масса изделий. Ее определяют взвешиванием на весах, имеющих минимум второй класс точности.
5. Непрямолинейность труб. Проводится путем расположения изделий на контрольной плите (на призматических опорах) и замера зазора между ними. Последний определяется штангенрейсмасом.
6. Герметичность продукции. Выполняют ее, устанавливая на всех входах и выходах заглушек с патрубками под насос и манометр. Внутренний объем заполняют водой под давлением 0,1 МПа и выше, которое выдерживают не меньше 15 секунд. Проводят осмотр изделий на предмет утечки воды, запотевания наружных поверхностей. При их наличии продукция отбраковывается.

Транспортирование и хранение

Стандартом разрешено перевозить изделия любым видом транспорта. Обязательно соблюдение правил перевозки, которые действуют на нем.

При хранении, что предусматривают и государственные стандарты для наружной канализации, трубы должны быть рассортированы по условным диметрам, а фасонные части — по типоразмерам, сортаменту. Изделия размещают так, чтобы обезопасить их от возможных механических повреждений.

Указания по монтажу и эксплуатации

Монтирование изделий должно осуществляться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП). При этом используются технологии, которые обеспечивают герметичность соединений, работоспособность канализации.

Соединение элементов может выполняться методом:

• зачеканки, при котором раструбы заливаются нагретой серой или заполняются просмоленной прядью и цементом;
• установкой уплотнительной манжеты из резины.

Гарантии изготовителя

Завод-изготовитель гарантирует, что выпускаемые им изделия для внутридомовой канализации соответствуют требованиям данного стандарта. При этом устанавливает на них гарантийный срок:

• 3 года с момента изготовления для хранения;
• 2 года со времени начала эксплуатации объекта, на котором они установлены;
• 2 года со дня продажи, если операция была совершена в период гарантийного срока хранения.

Сертификат на чугунные канализационные трубы

Данный вид продукции под обязательную сертификацию не подпадает. На нее завод-изготовитель может получить сертификат соответствия в добровольном порядке. Документ обладает юридической силой и является подтверждением:

• соответствия труб, фасонных частей ГОСТ 6942-98;
• высокого их качества, что важно для статуса производителя в глазах заказчиков.

Процедура получения сертификата не отличается от обязательной. Включает испытание продукции в специальной лаборатории. На основании протокола сертифицированный орган (в России это Росстандарт) выдает документ.

ГОСТ 6942-98

УДК 696.133:669.13:006.354 Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И

ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ

Технические условия

CAST IRON WASTE PIPES AND FITINGS

ОКСТУ 4925 ОКС 91.140.70

Дата введения 1999-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83.

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31.12.98 г. № 31.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним, предназначенные для систем внутренней канализации зданий.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия

ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 26598-85 Контейнеры и средства пакетирования в строительстве. Общие технические условия

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.

3 Сортамент

3.1 Сортамент труб и фасонных частей должен соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Условные проходы, мм		Условное обозначение
			графическое	буквенное
Патрубки
Патрубки компенсационные
Патрубки переходные				ПП-D 1 х D у
Колена низкие
Отводы 110° и 120°				О 110°-D у или
Отводы 135°
Отводы 150°
Отводы-тройники приборные				ОТПр-100х50 или ЛОТПр-100х50
Тройники прямые				ТП-D у х d y
Тройники прямые компенсационные				ТПК-D у х d у
Тройники прямые низкие
Тройники прямые переходные				ТПР-100/50х100
Тройники прямые переходные низкие				ТПРН-100/50х100
Тройники косые 45° и 60°				ТК45°-D у х d у и ТК60°-D у х d у
Крестовины прямые				КП-D у х d у
Крестовины прямые со смещенной осью отвода				КПС-D y х d y
Крестовины косые 45° и 60°				КК45°-D у x d у и KK60°-D у х d y
Крестовины двухплоскостные				КД-D у х d у x d у ЛКД-D у х d у х d у
Муфты надвижные
Заглушка
Отводы-тройники переходные
Прочистки

4 Типы, конструкции и размеры

4.1.1 Конструкция и размеры труб должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2.

Допускается по согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем изготовление труб без раструбов и поставка их в комплекте с муфтами МФ. Длина таких труб может отличаться от указанной в таблице.

Пример условного обозначения трубы чугунной канализационной D у = 100 мм, L = 2000 мм:

ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98

Рисунок 1

Таблица 2 Размеры в миллиметрах

Условный проход D у

Строительная длина L

Масса, кг

4.2 Раструбы и хвостовики фасонных частей

4.2.1 Раструбы фасонных частей изготавливают четырех типов: I, II, III, IV.

4.2.2 Конструкция и размеры раструбов типа I должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3, типа II - на рисунке 3 и таблице 4, типа III - на рисунке 4 и типа IV - на рисунке 5. Размеры даны без учета антикоррозионного покрытия. Допускается вариант изготовления раструбов типов I, II, IV без кольцевой канавки на внутренней поверхности раструбов.

* Размеры для справок

Рисунок 2

Таблица 3 В миллиметрах

Условный проход D у										l мин.

* Размеры для справок

Рисунок 3

Таблица 4 В миллиметрах

Условный проход D y

Рисунок 4

* Размеры для справок

Рисунок 5

4.2.3 Конструкция и размеры хвостовиков фасонных частей должны соответствовать указанным на рисунке 6 и в таблице 5.

Рисунок 6

Таблица 5 В миллиметрах

Условный проход D у

4.3 Патрубки

4.3.1 Конструкция и размеры патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 6.

Пример условного обозначения патрубка D у = 100 мм, L = 250 мм;

П-100-250 ГОСТ 6942-98

Рисунок 7

1 - раструб типа I; 2 - хвостовик

Таблица 6 Размеры в миллиметрах

Условный проход Dу	Строительная длина L	Масса, кг

4.4 Патрубки компенсационные

4.4.1 Конструкция и размеры компенсационных патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 7.

Пример условного обозначения патрубка компенсационного D у = 100мм:

ПК-100 ГОСТ 6942-98

1 - раструб типа II; 2 - хвостовик

Продается поштучно. Цена указана за 1 шт.

Представленная труба чугунная с Ду 100 выполнена в соответствии с ГОСТ 6942-98 , а значит гарантированно соблюдены все заявленные технические характеристики. Труба чугунная Ду 100 мм предназначена для отвода унитазных стоков. Длина трубы составляет 2 м. Меньший диаметр канализационных труб используется для раковин, моек и умывальников.
Расширение на конце трубы - раструб - имеет важное функциональное предназначение. С помощью такого расширения обеспечивается удобный и надежный монтаж канализационной или водопроводной "нитки". Отрезок одной трубы "зачеканивается" в раструб другой и стык герметизируется паклей или другим подходящим материалом. При переходах диаметров, а также поворотов и разветвлений трубной системы, соединение отдельных элементов трубопровода обеспечивается чугунными фитингами для труб - тройниками, отводами, коленами, патрубками и т.д. Чугунные фитинги подбираются "в размер" трубы, а процесс их соединения аналогичен вышеописанному.

Чугунные трубы предназначены для систем отведения канализационных, фекальных стоков общественных, промышленных, жилых зданий.

Технические характеристики:

Характеристики

Доставка

Доставляются покупки в магазине общая стоимость которых составляет более 2000 руб. (без учета доставки , для физлиц). Минимальная сумма заказа для Юридических лиц 5000 р.

Экспресс-заказ ​для покупателей из регионов: при оплате покупки в день заказа мы тут же отправим заказ до выбранной ТК (детали уточняйте у менеджера).

Для самовывоза можно оформить заказ любой стоимости.

Доставка по Москве (внутри МКАД):

• доставка смесителей KAISER - 300 руб
• доставка смесителей VIKO - 500 руб
• доставка остальных товаров - 500 руб

ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ
К НИМ

Часть 4

ТРУБЫ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
ЛИТЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ К НИМ.
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
ТРУБ

ГОСТ 9583-75*

Москва

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

1998

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 08.08.75 № 2105 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на чугунные напорные раструбные трубы, предназначенные для водонапорных систем.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от толщины стенки трубы подразделяются на три класса: ЛА, А и Б.

1.2. Размеры и масса труб должны соответствовать указанным на черт. - и в табл. - .

Примечание . Размеры и предельные отклонения установлены для труб без покрытия.

D у, мм

Наружный диаметр, D н, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Таблица 2

Трубы класса А

Условный проход D у, мм

Наружный диаметр D н, мм

Толщина стенки S , мм

Масса трубы, кг, при длине труб L , м

Масса 1 пог. м трубы, кг

Таблица 3

Трубы класса Б

D 2

R

Масса раструба, кг

Примечание . Допускаются максимальные значения «p » для труб: D у 65 - 80 мм - 1,0 мм; для D у 100 - 250 мм - 3,0 мм; D у 300 - 500 мм - 5,0 мм; для D у 600 - 1000 мм - 8,0 мм.

1.3. В зависимости от длины трубы изготовляют: мерной длины в соответствии с табл. - , немерной длины в пределах от нижних значений длины и до верхних значений длины, указанных в табл. - , до плюс 500 мм.

Допускается поставка 10 % труб от партии, укороченных не более чем на 20 % по сравнению с длиной, указанной в табл. - , для труб с условным проходом до 150 мм включительно, и на 25 % для труб остальных условных проходов.

1.4. Переход цилиндрической части трубы в раструб по наружному контуру выполняется с уклоном (см. черт. ) или в виде уступа (см. черт. ), а по внутреннему контуру - с уклоном (см. черт. ) или в виде уступа (черт. ).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Овальность стыкуемого участка ствола трубы не должна выходить за предельные отклонения по наружному диаметру.

Для обрезанных труб это условие сохраняется.

1.7. Отклонение фактической массы трубы от теоретической не должно превышать +5 %.

Минусовый допуск ограничивается допуском на толщину стенки трубы.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается превышение максимальной массы при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

При подсчете массы трубы плотность чугуна принята равной 7,25 г/см 3 .

Примеры условных обозначений

Труба мерной длины L = 6000 мм, диаметром 150 мм, класса Б:

Труба ЧНР 150 ´ 6000 Б ГОСТ 9583-75

То же, немерной длины, диаметром 400 мм, класса ЛА:

Труба ЧНР 400 ЛА ГОСТ 9583-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы должны изготовляться из литейного серого чугуна с содержанием фосфора не более 0,7 % и серы не более 0,12 % и поддаваться механической обработке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Твердость металла не должна превышать: на наружной и внутренней поверхностях трубы 230НВ, в средней части сечения стенки трубы 215НВ.

2.3. Прочность металла труб при испытании на изгиб растяжением и раздавливанием кольцевого образца должна соответствовать указанной в табл. .

Таблица 5

	R , кгс/мм 2
До 300 включ.

Примечание . Нормы испытания раздавливанием кольцевого образца не являются браковочными для труб диаметром до 200 мм включ. - до 01.01.91, для труб диаметром свыше 200 мм - до 01.01.92. Определение обязательное.

2.4. Гидравлическое испытание должно проводиться перед покрытием труб защитным нетоксичным материалом. Нормы испытательного гидравлического давления должны соответствовать указанным в табл. .

Таблица 6

4.7. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением 15 с. 4.7а. Для периодического контроля (не реже 1 раза в квартал) прочности металла труб диаметром 600 мм внутренним гидравлическим давлением P ц при малоцикловом нагружении от отобранной трубы отрезают один образец длиной не менее 500 мм и испытывают на специальном прессе (черт. ), обеспечивающем герметизацию концов образца без осевого сжатия с помощью внутреннего или наружного уплотнения, заполнение его водой и повышение давления со скоростью не более 2 кгс/см 2 в 1 с. При достижении давления Р ц, равного двукратной норме испытательного гидравлического давления Р н, указанного в табл. , и выдержке под этим давлением в течение 15 с давление снижают до нуля, после чего испытание продолжают с 40-кратной повторностью. После того как образец выдержал такое испытание, давление повышают до разрушения образца. Величину давления в момент разрушения Р р фиксируют по показанию стрелки на шкале манометра класса не более 1,5. Предел прочности на разрыв образца внутренним давлением (R p ) в Па (кгс/см 2) вычисляют по формуле где P р - разрушающее давление, Па (кгс/см 2); D н - наружный диаметр образца в месте разрушения, мм; S - толщина стенки образца в месте разрушения, мм. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 5.3. Транспортирование труб диаметром 65 - 150 мм может производиться пакетами общей массой не более 3 т. 5.4. При перевозке труб длина свисающих концов не должна превышать 25 % длины трубы. 5.5. Хранение труб на складах и строительных площадках должно производиться в штабелях, уложенных на ровных площадках. Нижние и последующие ряды укладываются на деревянные прокладки. Раструбы в каждом ряду должны быть направлены попеременно в разные стороны. 5.6. При хранении труб высота штабеля не должна превышать 3 м, при этом устанавливаются боковые опоры, предотвращающие самопроизвольное раскатывание труб. ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Соотношение неразрушающего гидравлического давления при малоцикловом нагружении Р ц, нормы испытательного гидравлического давления Р н и расчетного гидравлического давления в трубопроводе Р для труб различных классов и диаметров Условный проход, мм Отношение давлений, не менее, для труб классов Р ц /Р н Р н /Р Р ц /Р н Р н /Р Р ц /Р н Р н /Р До300включ.

ГОСТ Чугунные трубы содержит необходимые требования, при соблюдении которых возможно изготовление качественных элементов для сооружения трубопроводов. Для обеспечения их защиты от коррозии используют покрытие нефтяным битумом снаружи и изнутри. В результате обработки внутренняя поверхность чугунной трубы становится гладкой. Требования, предъявляемые к таким изделиям, зависят от метода литья и описаны в нашей статье.

Требования к чугунным трубам

Трубы, изготовленные методом литья с использованием форм

Водонапорные трубы, изготовленные методом литья с использованием песчаных форм, должны по ГОСТу 5525-88 (взамен 5525-61) отвечать следующим требованиям:

• Длина трубы должна находиться в диапазоне от 2 до 6 м. При этом размер диаметра условного прохода в ней (Д у) при этом находится в пределах, начиная от 65 мм и заканчивая 1200 мм. (Можно сравнить — трубы чугунные 9583 75 должны соответствовать Д у, равному от 65 до 1000 мм, и длине, составляющей 2-10 м. Для таких труб предусмотрено только раструбное соединение).

• Труба может иметь фланцевое или раструбное соединение.
• Трубы изготавливают с использованием литья (центробежного, а также полунепрерывного).
• Стенка водонапорной трубы должна быть в толщину не меньше 6,7 (максимальное значение — 31 мм). По этому параметру различают 3 класса чугунных труб для водонапорных систем: А, Б, ЛА.
• В соответствии с ГОСТ трубы чугунные напорные рассчитываются для работы в условиях как нормального давления (1 МПа), так и повышенного (до 1,6 Мпа). При испытании труб на герметичность создают давление, соответствующее значению минимально 2,5, максимально — 4 МПа (уровень давления при испытании зависит от Д у трубы и ее класса).

Проведение гидравлических испытаний осуществляется до нанесения битумного покрытия. Годными признаются трубы, которые при испытаниях отличались отсутствием течи и потения стенок.

• При изготовлении соединительных частей к водонапорным трубам используют серый чугун или кокиль.

В качестве примера маркировки — ЧНР 400AX6000 — могут быть рассмотрены трубы чугунные водопроводные ГОСТ 5525-61:

• в маркировке ЧНР означает «труба из чугуна напорная раструбная»;
• 400 – это размер диаметра условного прохода в трубе,
• A – это маркировка, обозначающая класс, которому соответствует класса поставка трубы,
• 6000 – размер длины трубы в миллиметрах.

Трубы, изготовленные методом центробежного литья

Изготовленные методом центробежного литья из серого чугуна трубы чугунные канализационные ГОСТ 6942-98 (ранее 6942.0-69 и 6942-80), обязывает отвечать таким требованиям:

1. В соответствии с этим ГОСТом различаются 2 класса чугунных труб:

• класс А (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, до проведения антикоррозийного битумного покрытия) Чугунные трубы для канализации гост класса А и детали, используемые для их соединения, применяют при сооружении самых ответственных участках канализационный сети.
• класс Б (выдерживают давление, составляющее 0,1 МПа, после нанесения битумного покрытия).Трубы класса Б рекомендуются к использованию во внутренних канализационных системах при типовом строительстве зданий.

1. , изготовленные по ГОСТу 6942.3-69 должны иметь Д у, равный 5 см, 10см, 15 см. При этом длина чугунной трубы может варьироваться, начиная от 50 см и заканчивая 210 см, толщина ее стенки может составлять минимально – 4 мм, максимально – 5,5 мм, возможно и среднее значение – 4,5 мм.

Труба чугунная ГОСТ 6942 98 предназначена для сооружения внутренних канализационных систем в зданиях (Д у при этом составляет от 50 мм до 1200 мм, размер трубы длину – 2 до 6 м).

Пример маркировки трубы из чугуна согласно ГОСТ 6942 – «ТЧК-50-1500-Б» расшифровывается так:

• ТЧК означает «труба чугунная для канализации»,
• 50 – это Д у в миллиметрах,
• Б – это класс поставки.

Качество чугунных труб

Сертификат на трубы

При поставке труб, изготовленных из чугуна, а также для их соединения, обязательно должен прилагаться сертификат, в котором указаны:

• завод-изготовитель (официальное название),
• заказчик (официальное название),
• номер партии и номер стандарта,
• название изделия, его размеры (в случае труб – метраж, масса, количество),
• испытательное давление и данные, полученные в процессе механических испытаний.

Сфера применения

Применение труб, изготовленных из чугуна

Сферы применения чугунных труб:

1. сооружение канализационных систем;
2. сооружение напорных трубопроводов;
3. сооружение систем теплоснабжения;
4. при монтаже нефтепроводов;
5. в системах противопожарного водоснабжения;
6. при создании трубопроводов для химической и горнодобывающей промышленности.

Обширность сферы применения вызвана длинным списком преимуществ изделий. Рассмотрим преимущества чугунных труб по сравнению с пластиковыми аналогами:

• более высокая прочность;
• повышенная износостойкость;
• более низкий уровень шума;
• повышенная пожаробезопасность;
• повышенная устойчивость при изменении температурных показателей;
• более низкая подверженность растяжению.

Проверка качества чугунных труб

Проверка включает в себя следующие шаги:

1. Длина раструба канализационной трубы должна быть в пределах от 60 до 80 мм.
2. Длина чугунной канализационной трубы должна быть не менее 2 м, но не более 7 м, при этом толщина стенки – от 10 до 12 мм.
3. Диаметр трубы, изготовленной из чугуна, варьируется в соответствии с маркой труб:

• марка ЧГ – от 50 до 150 мм,
• марка ВЧШГ – до 500 мм.

1. На изломе труба должна характеризоваться однородностью, мелкозернистостью и однородностью.
2. Проверка осуществляется визуально и при помощи простукивания для выявления трещин и скрытых дефектов.
3. Трубы чугунные напорные раструбные ГОСТ обязывает соответствовать особенно высоким требованиям. Нормальной шириной зазора на стыке при диаметре труб, начиная от 50мм (максимально — 100 мм), считается расстояние в 5-6 мм.

Несмотря на широкое применение труб из новых материалов для сооружения трубопроводов различных типов, актуальность использования чугунных труб остается на сегодняшний день очень высокой.