Технология производства опилкобетона своими руками

Опилкобетон - экологичный и перспективный строительный материал. Строительство домов из опилкобетона переживает второе рождение, ведь изготавливать подобные блоки начали еще полтора века назад. Некоторые застройщики полагают, что деревобетон ненадежен, но это утверждение в корне неверно: в Западной Европе постройки из аналогичного материала уже отметили свое 300-летие, а в СССР некоторые дома не простояли и 50 лет. Напрашивается вывод: если соблюдать технологию изготовления блоков и строительства, такой дом по прочности и долговечности не уступает кирпичным аналогам.

Что представляет собой опилкобетон?

В состав опилкобетона входит цемент, отходы древесины, песок, вода, связующие частицы. Поскольку основная масса блока - это стружки, изделие отличается малым весом и при этом высокой прочностью. Согласно ГОСТу, деревобетонные блоки не должны весить более 20 килограмм, а их размеры составляют 39х19х19 см. Такие габариты считаются оптимальными для стройки.

Иногда цемент частично заменяется глиной, жидким стеклом или известью, тогда и себестоимость материала снижается, да и усадка уменьшается. Путем изменения соотношения компонентов изменяется плотность, пористость и прочность материала в зависимости от области применения. У деревобетона много преимуществ, из недостатков можно отметить только водопоглощение. Впрочем, если обработать стройматериал специальным водоотталкивающим составом, и этот минус ликвидируется.

Эксплуатационные характеристики

• Экологичность . Поскольку в состав деревобетона входит 70% натуральных компонентов, можно утверждать, что такие блоки безопасны для здоровья человека и экологичны;
• Водопоглощение . Уровень гигроскопичность опилкобетона составляет 8-12%, этот показатель можно понизить до 3%, если опилки обработать особыми составами. Чем меньше водопоглощение, тем больше устойчивость материала к морозам. При хорошей гидроизоляции морозоустойчивость составляет 100 циклов.

Сравнительная таблица материалов

	Газосиликатные	Опилкобетонные	Пеноблоки	Керамзитобетонные	Шлакоблоки
Прочность (кг / см 2)	5-20	20-50	10-50	50-150	25-75
Объемный вес (кг / м 3)	200-600	500-900	450-900	700-1500	500-1000
Теплопроводность (Вт / мГрад)	0,15-0,3	0,2-0,3	0,2-0,4	0,15-0,45	0,3-0,5
Морозостойкость (циклов)	10	25	25	50	20
Время остывания стены (часы)	50	65	60	75-90	65
Усадка (% мм/м)	1,5	0,5-1	0,6-1,2	0	0
Водопоглощение (%)	100	60-80	95	50	75

• Негорючесть . Несмотря на то, что основным компонентом блоков являются стружки, благодаря наличию песочно-цементной смеси этот материал не горит;
• Теплопроводность . У опилкобетона теплопроводность лишь слегка меньше, чем у пористых бетоноблоков. Если сравнивать с кирпичной кладкой, то 40 см деревобетона имеет те же показатели, что 90 см кирпича;
• Прочность . По свойствам на изгиб и растяжение блоки дадут фору многим материалам. Опилки и добавки армируют изделие, не дают ему деформироваться и придают устойчивость к ударам. Допускается использование деревобетона и в зонах с повышенной сейсмической активностью;
• Простота обработки и монтажа . Опилкобетонные блоки довольно легкие по весу, им можно придать любой размер и форму, так что это значительная экономия материала. Опилкобетон хорошо сверлится, режется, фрезеруется.

Изготовление опилкобетона своими руками

Для изготовления таких блоков потребуется: портландцемент М300, древесные опилки или стружка, сернокислый глинозем или известь, минеральные добавки (жидкое стекло, аммиачная селитра, хлористый кальций, натрий сернокислый), вода. Чтобы увеличить прочность блоков, можно добавлять песок.

Ориентировочные пропорции:

• 1200 кг/м3 цемента;
• 1550 кг/м3 песка;
• 220 кг/м3 опилок;
• 600 кг/м3 гашеной извести.

Воды понадобится 250-350 литров на метр кубический (зависит от того, насколько влажные исходные опилки). В сухом виде перемешивается цемент, песок и известь, после этого добавляются опилки, небольшими порциями заливайте воду. Приготовить раствор подходящей консистенции можно только при помощи бетономешалки. Сожмите смесь в руки: если она не рассыпается и из нее не бежит вода, значит, ее можно заливать в форму или делать опалубку.

Выбирая опилки, отдайте предпочтение стружке хвойных пород, размером до 0,5 см. Лучше всего прессуются еловые опилки, сравнить степень пригодности расходных материалов можно по таблице.

От качества опилочной смеси будет зависеть и время затвердевания. Если еловые опилки твердеют за сутки, то лиственничным нужно более 5 суток. Самый дешевый способ сделать опилки менее водопроницаемыми - оставить их сохнуть под солнечными лучами, однако окисление длится несколько месяцев. Второй метод - обработка опилок жидким стеклом или хлористым кальцием (второе предпочтительнее). В стружке не должно быть посторонних примесей- корней, земли, коры и так далее.

Разборные формы тоже можно изготовить самостоятельно из досок. Чтобы застывшую смесь было проще доставать, набейте на внутренние стенки старый линолеум. Для формировки пустот подойдут обычные бутылки из-под шампанского. Чем объемнее получился блок, тем дольше он будет сохнуть. Примерно через 24-28 часов блоки можно вытащить из матриц и в тени сушить еще две недели. Чтобы материал сох равномерно, его периодически смачивают или накрывают пленкой.

Строительство дома из опилкобетона

Убедившись в том, что арболитовые блоки достаточно затвердели, можно приступать к строительству. В блоках заранее нужно сделать каналы для вентиляции или дымохода. Чтобы защитить сооружение от влаги, цоколь обкладывают кирпичом или другим влагоустойчивым материалом. Карниз должен выступать за стену не менее чем на 50 см.

Поскольку весят блоки не так уж много, можно сделать обычный ленточный мелко заглубленный фундамент (на 60-120 см). На высоту примерно 0,5-0,7 метра делается кирпичная кладка. При помощи рубероида или битумной мастики нужно выполнить гидроизоляцию, после чего основание обсыпается слоем песка (на расстоянии до метра) и утепляется.

Для кладки используют специальный клей или песчано-цементную смесь. Толщина слоя - не более 8 мм, иначе теплоизолирующие свойства опилкобетона будут сведены на «нет». Технология кладки ничем не отличается от кирпичной. После установки блока обязательно проверяйте уровень, добавляйте или отбирайте излишки клея. Ряды делают с перевязками, через каждый 3-4 ряда кладут пластиковую или металлическую сетку.

Над дверными и оконными проемами устанавливаем дополнительные опоры - деревянные брусья или металлические швеллеры. При помощи скоб на последние блоки укрепляем мауэрлат, после этого можно осуществлять монтаж крыши.

Внешняя отделка стен разнообразна: от обычного оштукатуривания и последующего окрашивания до кладки в один кирпич или обшивки сайдингом. При соблюдении норм и технологий вы получите прочное и долговечное здание, которое будет радовать вас долгие годы!

Итак, в этой статье мы строим дом из опилкобетона – будут достаточно подробно рассмотрены особенности данного материала и детально освещена инструкция монтажа.

Начнем с обзора ключевых вопросов.

Что такое опилкобетон и стоит ли из него делать дом

На самом деле опилкобетон (он же арболит) не является новым материалом – он был изобретен еще при Советском Союзе, но до сих пор не применялся очень уж широко.

По сути, этот бетон состоит из цемента, песка, извести и древесных опилок. Бывает в виде готовых блоков и в виде смеси.

Чем больше в составе такого бетона опилок, тем лучше его теплоизоляционные качества. Однако если опилок много, а песка мало, то снижается общая прочность материала – об этом всегда следует помнить.

Применяется данный материал для таких целей:

• для строительства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве;

Обратите внимание на то, что из-за не очень высокой прочности на сжатие, не рекомендуется применять опилкобетон для строительства зданий, высота которых превышает один этаж.
Но если вы строите коттедж, и очень уж хочется применить материал, то тут лучше немного «схитрить» — первый этаж построить из крепкого камня, а уже второй из опилкобетона.

• для возведения заборов и беседок ;
• для ;
• для утепления фундаментов и полов .

Что же касается конкретных свойств опилкобетона, то тут однозначно есть о чем подумать.

Преимущества:	Недостатки:
1. Относительно низкая цена материала.	1. Не очень высокая . И если ее повышать путем уменьшения количества опилок и увеличения доли песка, то теряются теплоизоляционные преимущества.
2. Высокие теплоизоляционные качества. Стена из опилкобетона по своим теплозащитным характеристикам равна стене толщиной в один метр, сделанной из кирпича.	2. Хрупкость блоков. Сильные механические удары материал вряд ли выдержит – просто напросто расколется.
3. С материалом легко работать за счет того, что он имеет малый вес. А готовые блоки можно распилить обычной ножовкой по дереву.	3. Высокий уровень впитывания влаги. Но это легко исправить – просто не оставляйте опилкобетон без дополнительного защитного слоя из штукатурки или шпаклевки.
4. Сырье для самостоятельного приготовления бетона несложно достать – опилки ведь не являются дефицитным или дорогим товаром, согласитесь.	4. Самостоятельно тяжело изготовить смесь с правильной пропорцией всех компонентов. То есть, чтобы добиться оптимальной прочности опилкобетона и нормальных теплоизоляционных качеств, нужно точно знать, сколько чего добавлять в раствор.
5. Высокие санитарно-гигиенические качества, за счет наличия извести и опилок в растворе.
6. Пожаростойкость. Древесина внутри цементно-песчаного раствора не воспламеняется.
7. Опилкобетон имеет относительно малый вес, что позволяет делать экономичный вариант фундамента.
8. Материал обладает отличной паропроницаемостью. То есть, попросту говоря, стены такого дома будут «дышать», а благодаря этому в помещении всегда будем комфортный микроклимат.

Как видите, преимуществ гораздо больше, чем недостатков. Так что вывод тут очень простой – из материала вполне можно строить небольшие домики. Кстати, вполне возможна и баня из опилкобетона — своими руками из такой смеси ее и строить дешево, и тепло внутри будет сохраняться отлично.

Теперь разберем еще один популярный вопрос.

Что лучше применять: блоки или монолит

Конечно, у каждой технологии имеются свои отличительные особенности, которые заключаются вот в чем:

Дом из блоков:	Монолитный:
1. Хорош тем, что можно строить постепенно, не спеша – так сказать когда есть время.	1. Монолит лучше заливать как можно быстрее, чтобы не места соединения смеси залитой в разное время не получились непрочными.
2. Возможна любая конфигурация стен. При этом не нужна никакая опалубка.	2. Создать сложную конфигурацию линии стен достаточно сложно – придется повозиться с опалубкой. Но зато опалубка для обыкновенного прямоугольного периметра монтируется за считанные часы.
3. Блоки могут долго храниться.	3. Если до начала строительства далеко, то компоненты для бетонной смеси лучше не покупать заранее. Цемент может под воздействием влаги превратиться в прочные крупные глыбы, а опилки могут сгнить.
4. Возводить стены из блоков – занятие не очень быстрое. Потому что сразу много камня уложить не получится – нужно обязательно дожидаться пока высохнет раствор в швах предыдущих рядов.	4. Заливку смеси в опалубку можно осуществить буквально за один день. Все тут, по сути, зависит только от скорости приготовления раствора.

В принципе получается, что каждый способ хорош по-своему. Однако бывалые мастера рекомендуют (если есть возможность, конечно) все-таки применять вариант заливки стен. Как минимум потому, что будут отсутствовать швы между кладкой, что значительно повысит теплоизоляционные качества дома.

Обратите внимание на то, что, в общем-то, можно и блоки применять без теплопотерь в итоге. Только вот такие стены потом придется дополнительно утеплять.
Причем очень желательно это делать минеральной ватой – если использовать пенополистирол, то тогда теряется одно из основных преимуществ опилкобетона – паропроницаемость.

Итак, в качестве наглядного примера строим из опилкобетона монолитный дом.

Дом из монолитного опилкобетона

Стоит отметить, что рассматривать будем краткую и самую простую схему работ, но она не универсальная! Конкретно в вашей ситуации может существовать масса нюансов, из-за которых придется что-либо делать совсем иначе, чем в опубликованной ниже инструкции.

Помните об этом.

Устройство фундамента мы описывать не будем, потому что видов этой конструкции существует много и какой именно применять вам – тема отдельного разговора.

Предположим, что в нашем случае это самый распространенный вариант – ленточное основание и разберем только то, как заливать стены опилкобетоном.

Установка опалубки и монтаж каркаса из арматуры

Стены, по сути, делаются очень просто – точно так же, как и из любого другого бетона.

Монтируется каркас из арматуры, по обе стороны от него устанавливаются щиты опалубки, и все свободное пространство заливается бетоном.

Важно!
Постарайтесь заранее предусмотреть, где в стенах должны быть отверстия для труб, ниши для окон и т.п.
Если этого не сделать, то потом вам придется познакомиться еще и с такой работой, как резка железобетона алмазными кругами.

Все делается примерно в таком порядке (разберем на примере сборки одной стены):

1. Нарезаются прутья арматуры нужной длины.
2. Если из фундамента заранее не выпустили вертикально металл, то нужно просверлить в бетоне отверстия и забить в них прутья арматуры по вертикали (на высоту будущей стены). Расстояние между ними должно быть примерно полметра. Если фундамент очень прочный и отверстия сделать не получается, то обратите внимание на такую услугу, как алмазное бурение отверстий в бетоне – по идее с помощью профессионального инструмента все получится просверлить.
3. Если арматура по вертикали установлена, то нужно прикрепить к ней поперечные горизонтальные прутья. Так чтобы получилась своеобразная сетка с размером ячеек примерно 50 на 50 см.

Если все сделано, то можно начинать сборку опалубки. Делается это очень просто.

По обеим сторонам от смонтированного ранее вертикального каркаса из арматуры нужно установить (на ребро) деревянные листы, фанеры, например. Чтобы опалубка вертикально держалась и не падала, ее обычно подпирают треугольным стойками из бруса.

После этого приступают непосредственно к бетонным работам.

Заливка опилкобетона

Это как раз самый простой этап.

Готовится смесь (или подвозится на миксере) и вся масса выливается в пространство между листами.

Тут очень важно не допустить образования пустот. Поэтому всю залитую смесь нужно постараться очень тщательно утрамбовать – сделать это можно даже обычной тяпкой.

Кроме того если заливка происходит не «за раз», то запомните одно правило: нельзя чтобы «стыковка» застывшего бетона и свежего проходила по вертикали. Лучше укладывайте смесь горизонтальными рядами – так стены получатся более прочными.

В принципе если стены залиты, то после высыхания раствора и снятия опалубки можно приступать к монтажу кровли. Делается она точно так же, как и на любом другом доме.

На этом все. Подведем итоги.

Вывод

Мы с вами кратко разобрались в том, по какой схеме строится монолитный дом из опилкобетона и в том, что собой представляет этот материал. Надеемся, что общий принцип технологии вам теперь понятен и вы сможете применить полученные знания на практике. Ну а если хотите ознакомиться с дополнительными сведениями по данной теме, то непременно просмотрите еще и видео в этой статье.

Основным преимуществом дома, стены которого возведены из опилкобетона, который иногда называют арболитом, является его относительно невысокая стоимость, а также простота строительства, так как данный строительный материал с уверенностью можно назвать превосходной альтернативой большинству современных дорогостоящих материалов.
Опилкобетон, как строительный материал, был известен еще с прошедшего столетия. Его специально создавали с целью полезного использования отходов, возникающих при обработке древесины на деревообрабатывающих предприятиях. В настоящее время опилкам найдены десятки вариантов практического применения, а дома на основе опилкобетона так и не обрели вполне заслуженной широкой популярности. Однако, это вовсе не означает, что данная технология забыта современным человеком. В наше время из опилкобетона возводят стены дачных домов частных коттеджей небольшой этажности.
Опилкобетон можно использовать как для строительства несущих стен и перегородок, так и в качестве утепляющего материала. В этой статье мы рассмотрим особенности строения жилых домов на основе данного материала, а также расскажем о присущих им основных достоинствах и недостатках.

Две технологии возведения стен домов с использованием опилкобетона

Опилкобетон можно назвать универсальным материалом на том основании, что его первоначальная консистенция является жидкой, достаточно текучей массой. Благодаря этому строители могут создавать из данного материалы небольшие блоки для последующего возведения стен или, установив опалубку, отливать стены полностью, сэкономив, таким образом, значительное количество времени и денежных средств. Рассмотрим подробнее достоинства и недостатки обеих технологий.
Изготовление из опилкобетона отдельных блоков является довольно таки продолжительным по времени мероприятием. В сравнении с изготовлением блоков на основе других исходных материалов, опилкобетонные кирпичи будут очень долго набирать необходимую прочность. Как правило, от изготовления до того момента, когда блоки из опилкобетона можно укладывать, не опасаясь их усадки, проходит четыре месяца. Если у застройщика нет возможности ждать все это время, лучше воспользоваться технологией монолитного возведения стен с использованием данного материала.

Однако, если взглянуть на ситуацию с другой стороны, вряд ли кто-то будет возражать, что возводить стены здания с использованием отдельных блоков небольшого размера гораздо проще, нежели создавать массивную обладающую высокой надежностью опалубку и заливать в нее изготовленный раствор.
Более того, в ходе строительства массивную опалубку придется переставлять с одного места на другое не один раз, при этом, выполняя очередную заливку, помещать исходный материал в полость опалубки будет все сложнее и сложнее. Именно поэтому строительство дома из отдельных опилочных блоков более распространено в сравнении с монолитным литьем из того же материала.
Остальные тонкости возведения домов с использованием этих двух технологий мало, чем отличаются друг от друга. Таким образом, если у застройщика имеется возможность купить уже готовые блоки опилочного бетона, лучше воспользоваться технологией блочного строительства.

Технология приготовления раствора

На подобие традиционного бетона, его опилочный аналог может обладать различной плотностью, в результате чего на рынке присутствует опилкобетон различных марок. Согласно строительных норм, существуют следующие величины плотности опилочного бетона: 500, 650, 800, 950 кг/м³. На какие характеристики влияет плотность данного материала?
Безусловно, от плотности опилкобетона напрямую зависит способность несущих стен выдерживать воздействующие на них нагрузки. В случае использования материала для индивидуального строительства, такими нагрузками будет вес кровли или же второго этажа здания. При возведении стен дома лучше всего использовать опилкобетон, обладающий максимальной прочностью даже в том случае, если строить второй этаж и оборудовать здание кровлей с металлическим каркасом в ваши планы не входит.

Ниже приведены пропорции исходных материалов, используемых для изготовления всех марок опилочного бетона.

• В ходе изготовления марки М5, имеющей плотность 500 кг/м³, используют опилки средней фракции, 50 кг песка, 50 кг цемента, 200 кг извести или глины.
• В ходе изготовления марки М10, имеющей плотность 650 кг/м³, используют 200 кг опилок, 100 кг песка, 100 кг цемента, 150 кг извести или глины.
• При изготовлении марки М15 плотностью 800 кг/м³ используют 200 кг опилок средней фракции, 350 кг песка, 150 кг цемента, 100 кг извести или глины.
• Для создания марки М20, обладающей плотностью 950 кг/м³, используют 200 кг опилок средней фракции, 500 кг песка, 200 кг цемента, 50 кг извести или глины.

Теперь следует сказать несколько слов о тонкостях процесса приготовления опилочного бетона. В ходе изготовления опилкобетона никогда не смешивают сразу все входящие в его состав компоненты, так как в результате получится раствор, обладающий низким качеством. Реализация технологии производства раствора опилочного бетона предусматривает приготовление двух различных составов, один из которых содержит песок, цемент и сухие опилки, второй – глину и известь, растворенные в воде.
После того как две фракции приготовлены раздельно, их помещают в одну емкость и тщательно перемешивают. При этом, каждая отдельная щепка древесины должна хорошо обмазаться раствором. Качественно приготовленный раствор опилкобетона не должен распадаться при сжатии его пробы рукой, он не должен быть чрезмерно жидким. Консистенция качественно приготовленного опилочного бетона должна быть схожа с полусухой пластичной массой.
Тонкости возведения дома с использованием монолитного опилкобетона
Как говорилось ранее, возведение стен дома с использованием опилкобетона содержит в себе достаточное количество особенностей, точное соблюдение которых обязательно, так как это влияет на многие эксплуатационные характеристики будущего дома, в число которых входит и продолжительность срока эксплуатации постройки. Рассмотрим эти тонкости более подробно.

Прежде всего, следует сказать о том, что для возведения фундамента опилочный бетон не годится. Фундамент необходимо строить с использованием традиционных материалов, таких как обычный бетон или кирпич. Построенный фундамент должен быть выше уровня грунта, как минимум на полметра. Фундамент будущего дома с опилкобетонными стенами необходимо надежно изолировать со всех сторон – сверху и с боков. Подобная усиленная гидроизоляция не позволит влаге проникать через бетон в стены дома на основе опилкового бетона.
Армирование здания по углам должно быть обязательным. Самым лучшим вариантом для двухэтажного дома можно считать выливание по углам дома бетонных опор, в толще которых будет заложена арматура. Для одноэтажных монолитных построек достаточно выполнить армирование в виде металлического каркаса, заложенного в горизонтальной плоскости по всем углам строения от низа до верха.
Продолжая тему армирования постройки, следует сказать, что в доме из опилкобетона необходимо выполнить армирование дверных и оконных проемов. Армирование производится по стандартной схеме – армирующий пояс закладывают по периметру соответствующих проемов.
Также, очень важно создать армирующий пояс из обычного бетона, который будет залит по периметру здания сверху несущих стен. Толщина этого пояса должна быть не менее 100 мм. В ходе создания этого армирующего пояса используют арматуру диаметром не менее 10 мм. Необходимо учитывать, что данный армирующий пояс будет воспринимать на себя нагрузку крыши строения.
Очень важно выполнить условие грамотного отвода с крыши талой или дождевой воды, так как попадающая на стены жидклсть будет негативно сказываться на эксплуатационных характеристиках дома. С этой целью необходимо запроектировать свес крыши с минимальной величиной 600 мм.
Можно сказать, что это перечень всех основных тонкостей, которые необходимо учитывать в ходе строительства частного дома и с использованием опилкобетона. Менее важных требований несколько. Среди них наиболее важными являются организация достаточной ширины отмостки по периметру здания, а также продуманно созданная система водоотлива крыши.
Хочется добавить несколько слов по поводу толщины стен возводимого дома. Учитывая, что опилочный бетон способен превосходно удерживать тепло, достаточно, чтобы минимальная толщина стен была 400 мм. Этот показатель напрямую зависит от климатической зоны, в которой будет осуществляться последующая эксплуатация строения. Справедливости ради, можно отметить, что даже здание с толщиной стне, равной 500 мм, обладает достаточными для средней полосы энергосберегающими характеристиками.

Рассматривая достоинства и недостатки дома, стены которого возведены из опилкового бетона, необходимо отметить, что и тех и других достаточно много. При этом, практически все достоинства перекрывают существующие недостатки и наоборот. В результате, дать конкретный ответ на вопрос возможности использования этого материала в индивидуальном строительстве невозможно. Каждый владелец загородного участка земли, желающий построить на нем собственный дом, должен сам для себя решить вопрос использования опилкобетона или другого строительного материала, исходя из своих финансовых возможностей, а также с учетом местных условий строительства.

К неоспоримым преимуществам опилкобетона можно отнести следующие характеристики:

• Собственная невысокая стоимость материала. Все входящие в состав опилкобетона материалы не являются дефицитными или дорогостоящими, поэтому за покупку готовых блоков не придется платить большие суммы. Более того, самостоятельное изготовление блоков или создание монолитной конструкции сделает строительство еще дешевле.
• Простота всех этапов строительства. Ход самостоятельного возведения стен дома из опилкобетона абсолютно не отличается от технологий постройки зданий с использованием других блочных материалов.
• Высокая скорость строительства. Как уже известно, дом из опилкобетона можно строить не только с использованием блоков, но и методом литья стен, что значительно ускоряет процесс постройки здания.
• Отличные теплоизолирующие качества. Дом со стенами из опилкобетона имеет внутри идеальные климатические условия. Внутри строения зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря высокой теплоизолирующей способности материала, владелец дома может сэкономить денежные средства
• Высокая звукоизоляция. Строения из опилкобетона, благодаря особенностям внутреннего строения этого материала, практически не пропускают уличные звуки внутрь помещений. В результате атмосфера дома наполнена покоем и тишиной.

Кроме перечисленных выше, существует множество подобных менее значимых достоинств, перечислять которые можно очень долго. Лучше обратить взор читателя в строну недостатков, которые присущи всем строениям, возведенным на основе опилкового бетона.

Итак, к категории недостатков можно отнести:

• Высокую гигроскопичность материала. Тут следует отметить, что во время дождя стены дома не просто быстро, а можно сказать моментально пропитываются влагой. Безусловно, с подобным негативным явлением можно бороться, однако, все существующие методы подобной борьбы влекут за собой удорожание строительства.
• Невысокая прочность материала. В сравнении с шлакоблоком или газобетоном, опилкобетон отличается более низкой прочностью. Строение, стены которого возведены с использованием опилкового бетона значительных нагрузок выдерживать не способны, поэтому даже при создании в них второго этажа надо очень серьезно прорабатывать проект.
• Малая продолжительность срока эксплуатации. Если сравнивать строения из опилкобетона со своими аналогами, созданными на основе ОСБ, то можно сказать, что тут опилочный бетон будет на высоте. Однако, такого времени, которое выдерживают бетонные или кирпичные дома, зданию из опилкобетона простоять без повреждений или даже разрушения не удастся.
• Особенности строительства. Существует достаточно много тонкостей строительства зданий из опилочного бетона, несоблюдение хотя бы одной из которых приведет к возникновению множества неприятностей при дальнейшей эксплуатации.
• Необходимость создания дополнительной гидроизоляции наружных стен, для создания которой потребуется их оштукатурить слоем соответствующего материала не менее 20 мм.

Таким образом, зная о всех достоинствах и недостатках дома из опилкобетона, каждый хозяин должен сам для себя решить – использовать ли для строительства своего жилища этот материал или сделать выбор в пользу другого. Хотя и в данной ситуации есть несколько возможных вариантов, в частности, опилкобетон может быть незаменимым материалом при строительстве различного рода времянок. Дешево и сердито!

Высокоперспективный материал представлен в сфере строительства. Точнее будет сказать, что применение деревобетона обрело второе дыхание. Так как впервые дома, простроенные из этого вполне экономичного материала, появились более полувека назад. Уникальное сочетание компонентов опилкобетона делает его довольно привлекательным с точки зрения застройщика. Эти универсальные блоки сочетают в себе многие положительные характеристики. В статье речь пойдет о технологии строительства домов из опилкобетона.

Легкие блоки из опилкобетона применяются для возведения одноэтажных строений. Их вполне возможно изготовить в домашних условиях. Себестоимость такого строительного материала низкая. Компоненты для смеси доступны - это цемент, песок, вода и древесные опилки.

Опилкобетон, выполненный собственными руками, в основном используют в строительстве бытовых и хозяйственных построек. Так как геометрия самодельных изделий далеко не совершенна.

Блоки из опилкобетона

• Опилкобетон в своем составе имеет отходы деревообработки, цемент, песок, воду и связующие компоненты. Благодаря большому содержанию стружек, он отличается легким весом, а цемент в свою очередь придает ему необходимую прочность.

• Вес деревобетонных блоков по ГОСТ не должен превышать 20 кг при размерах 390х190х190 мм. Такие параметры считаются наиболее оптимальными для возведения строений. Готовый материал имеет пустоты, которые образуются в процессе заливки матриц смесью за счет вставленных конусообразных или прямоугольных вкладышей.
• В производстве иногда осуществляется замена части цемента известью, жидким стеклом или глиной. Такой подход удешевляет себестоимость блоков и уменьшает усадку смеси при ее затвердевании.
• Технические характеристики опилкобетона подбираются в зависимости от области применения (несущие стены или перегородки). Путем регулировки соотношения отдельных компонентов в общей массе, изменяется прочность, пористость, плотность изделия.
• Несмотря на простые компоненты, деревобетон отличается рядом положительных характеристик. Но, как и любой материал имеет нюансы, которые следует принять во внимание как во время строительства, так и при отделке готового строения.

Эксплуатационные характеристики опилкобетона

Многие преимущества делают эти блоки востребованными в сфере строительства. Помимо низкой стоимости самого материала и легкого веса, который значительно сокращает расходы на обустройство монолитного фундамента, можно отметить и следующие достоинства.

• Экологическая чистота достигается путем использования простых компонентов для изготовления материала. Содержание древесных стружек и опилок может достигать 70 %, что дает право утверждать о безопасности блоков.
• Показатель водопоглощения снижается посредством обработки отходов деревообработки специальными составами. Минимальное содержание влаги 8-12%, которое вполне возможно уменьшить и до 3% наделяет материал и таким свойством как морозоустойчивость. Ведь чем ниже уровень гигроскопичности, тем выше степень стойкости к низким температурам. Такие характеристики позволяют применять блоки без последующей их облицовки (заборы, мелкие хозяйственные постройки). При хорошей гидроизоляции строения морозостойкость составит до 100 циклов.

• Древесный наполнитель надежно скрыт в песочно-цементной смеси, тем самым наделяя блоки таким важным качеством, как негорючесть . При возгорании строение не поддерживает пламя, предел его стойкости к воздействию огнем составляет около 3 часов. Герметичность приводит к естественному затуханию.
• Теплопроводностью материал лишь немного уступают аналогичному показателю пористых бетонных блоков, признанных лидеров в сфере строительства. Деревобетонная кладка толщиной 40 см показывает те же характеристики, что и кирпичная стена в 90 см.
• Благодаря прочностным свойствам на растяжение и изгиб, блоки превосходят многие популярные материалы, включая газо- и пенобетоны. Натуральный наполнитель (опилки) совместно с фибро добавками практически армируют изделие, наделяя его прочностью к ударным нагрузкам и деформации. Такой материал можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
• Легкая обработка опилкобетонных блоков является еще одним неоспоримым достоинством. Им можно придать любую форму, размеры, что значительно сокращает расход материала. Они поддаются резке пилой или ножовкой с мелкими зубьями, без труда сверлятся, гвоздятся, фрезеруются.
• Существенный недостаток материала состоит в его высокой гидрофобности. В связи с этим поверхности нуждаются в применении пароизоляции как с внутренней, так и внешней стороны. Такой фактор удорожает строительство и делает его более трудоемким.

Опилкобетонные блоки своими руками

При изготовлении блоков важно соблюдать технологические требования. Для работ понадобится минимальный набор инвентаря. В качестве основного наполнителя используется древесные стружки хвойных пород деревьев.

• Одновременное применение стружек и опилок наделяет готовое изделие прочностью и теплоизоляционными свойствами. Соотношение равняется 1:1. Свежие древесные частицы не используются, они должны отлежаться не менее 3-х месяцев. Их необходимо периодически перемешивать, альтернативой может выступить обработка известковым раствором.

• В отходах деревообработки не должны содержаться посторонние включения в виде земли, коры, пыли, корней и т. д. Стружка, освобожденная от крупных вкраплений, просеивается сквозь сита, сначала с ячейками 10 мм, затем - 5 мм.
• Качественные блоки получатся лишь при использовании бетономешалки. Вручную выполнить тщательное перемешивание составляющих практически невозможно, поэтому лучше прибегнуть к помощи техники.
• Цемент марки 400 подходит для этих целей лучше всего. Содержание связующих добавок (хлористый кальций, гашеная известь, сернокислый алюминий и др.) не должно превышать 2-4% от общей массы портландцемента.
• После перемешивания сухих компонентов, добавляется такое количество воды, чтобы в итоге получилась однородная, пластичная масса. Качество смеси можно проверить следующим образом: при сжатии в руке полученного сырья наличие проступающей влаги сквозь пальцы - плохой результат. Но при этом смесь не должна рассыпаться.
• Готовая масса закладывается в разборные формы, которые можно выполнить из пиломатериала. Упростить извлечение блоков поможет линолеум, набитый на внутренние стенки матрицы. Уплотнение (трамбовка) смеси производится ручным или механическим способом.
• Пустоты формируются посредством обычных бутылок из-под шампанского.
• Чем больше размеры форм, тем дольше будут сохнуть блоки. Это напрямую связано со свойствами древесины. Именно поэтому не рекомендуется строить монолитные дома из опилкобетона.
• Примерно через сутки блоки вынимаются из матриц и сушатся в тени при естественных температурах около 10-14 дней. Равномерной сушки можно достичь, накрыв материал пленкой или периодическим смачиванием.

Расчет материла для строительства дома из опилкобетона

• Путем сложения вычисляется длина стен: 10+10+15+15=50 (м);
• находится их площадь, умножая общую длину на высоту50х3=150 м²;
• от ширины стен зависит количество блоков, помещающихся в 1 м². Так при толщине кладки:
  • в 0,19 м - 12,5 шт.;
  • в 0,39 м - 25 шт.;
  • в 0,6 м - 37,5 шт;
• при толщине стен в 39 см понадобится 150х0,39=58,5 м³ (≈60 м³) или 150х25=3 750 штук.

При расчетах не из общей площади не были вычтены площади оконных и дверных проемов. Таким образом, в вычисления автоматически закладывается коэффициент запаса материала.

Подобный метод расчетов используют для внутренних несущих стен и перегородок.

Технология строительства из опилкобетона своими руками

• Средняя температура наружного воздуха в зимний период определяет толщину стен. Так, при -20° оптимальны стены толщиной 250 мм, -30° - 350 мм, -40° - 450 мм. Для внутренних стен с несущей способностью данный параметр составляет 300 мм.
• В некоторых случаях, для увеличения прочностных характеристик, горизонтальные швы армируют сеткой с диаметром проволоки 3-6 мм и ячейками 50-100 мм.
• Срок эксплуатации опилкобетонных стен значительно продлит их оштукатуривание или облицовка клинкером. Между 2-мя стенками обязательно наличие, так называемого вентиляционного зазора в 30-50 мм.

• Перед началом строительства дома из опилкобетона необходимо предусмотреть отверстия для коммуникаций. В блоках заранее просверливаются вентиляционные, дымоходные каналы.
• Кладка стен из сырых блоков не целесообразна, они должны быть полностью сухими. Технология возведения стен практически не отличается от строительства более популярными материалами - газобетоном или пенобетоном.

При выборе готового материала следует обратить внимание на следующие моменты:

• марку цемента, используемого при производстве, чем она выше, тем прочнее блок;
• попытка вытащить отдельную щепу не должна увенчаться успехом;
• более правильная геометрия блоков позволит существенно сэкономить на клеящем растворе.

Для защиты от влаги обустраивают цоколь из кирпича или другого влагостойкого материала. Карниз выносится на расстояние равное не менее 50 см, что позволит не попадать дождю на поверхность стен.

Фундамент для дома из опилкобетона

• Легкий вес данного строительного материала подразумевает обустройство мелкозаглубленного основания. Его можно обустраивать на любых грунтах, кроме чрезмерно пучинистых.

• Чтобы построить дом из опилкобетона вполне подойдут буронабивные сваи или ленточное основание. Ширина железобетонной ленты может составлять 400-600 мм. Глубина заложения равняется 600-1200 мм. На высоту примерно в 0,5 м осуществляется кладка из кирпича, который послужит основанием для опилкобетона и защитит его от тающего снега в весенний период.
• Обязательно проводятся работы по гидроизоляции. Для этого используют обычную битумную мастику, рубероид или другие популярные материалы. Основание утепляется и обсыпается песком на расстоянии от 0,5 до 1 м. Такие манипуляции предотвратят соприкосновение фундамента с грунтом.

Кладочный раствор для опилкобетона

• В качестве клеящего состава используют песчано-цементную смесь или специальный клей. В пользу ПЦС можно отметить возможность корректировки неидеальных размеров блоков. С другой стороны, толстый слой раствора образует мостики холода. При использовании раствора опилкобетон необходимо смачивать.
• Кладка может производиться на клей, предназначенный для пористых (ячеистых) материалов. В его составе содержатся компоненты, способствующие снижению коэффициента потери тепла через швы.

• Максимально возможная толщина слоя указывается производителем на упаковке, но обычно данный показатель не превышает 6 мм. Такие кладочные материалы целесообразно применять, если блоки имеют точную геометрию.
• В любом случае, толщина шва не должна превышать 8 мм. Несоблюдение рекомендаций сведет на нет теплоизолирующие свойства данного материала.

Процесс кладки опилкобетона

• Возведение стен ничем не отличается от кладки кирпичом, пенобетоном или шлакоблоками. Работы начинаются с угла строения с наиболее высокой отметкой. Первый ряд рекомендуется укладывать на песчано-цементный раствор, здесь есть возможность выровнять последующие ряды.
• Далее устанавливается и опилкобетон на остальных углах, проверяя нивелиром его нахождение на одном уровне. Между ними натягивается шнур (бечевка), служащий ориентиром для кладки последующих блоков. Раствор наносится на нижнюю поверхность и боковые стороны.

• Если в ряду не помещается целое количество деревобетона, то после замера проема, отрезается часть материала. При расчетах учитывается толщина кладочного раствора вертикальных швов.
• После установки каждого блока проверяется уровень в горизонтальных и вертикальных плоскостях. При необходимости добавляя или убирая раствор. Клеевой состав наносится посредством обычного мастерка или зубчатого шпателя.
• Ряды выполняются с перевязками, при кладке блоки не должны образовывать вертикальные швы. Прочность кладке придаст армирование. Для этого каждые 3-4 ряда пускают металлическую или пластиковую сетку.
• Над оконными и дверными проемами устанавливают перемычки, используя для этого металлические швеллеры или деревянные брусья. Опорные части по длине должны заступать на 45-50 см с каждой стороны. В верхних блоках заранее выполняются пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.
• На последний ряд с помощью металлических скоб крепится мауэрлат. Далее укладываются балки перекрытия, сооружается стропильная система и монтируется обрешетка под кровельное покрытие. Все деревянные детали конструкции обрабатываются антисептическими препаратами.

Дом из опилкобетона видео

Отделка стен дома из опилкобетона

Гигроскопичность материала требует отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Отсутствие усадки позволяет приступить к отделке сразу после возведения стен.

• Внешняя отделка производится методом оштукатуривания. Шершавая поверхность обеспечивает отличную адгезию без проведения предварительной подготовки. Толщина песчано-цементного слоя как с внешней, так и с внутренней стороны составляет не менее 20 мм. Далее, стены покрываются шпатлевкой.
• Более прочное сцепление отделочного материала с поверхностью обеспечит металлическая сетка, прикрепленная посредством гвоздей или саморезов.
• Обшивка стен производится сайдингом, вагонкой, блок-хаусом, вентилируемым фасадом или выполняется кладка в один кирпич. Если поверхность ровная, то отделочные материалы фиксируются непосредственно на нее, в противном случае сначала обустраивается деревянная обрешетка.

• Поверхность можно окрасить 2-х компонентной краской на акрилоуретановой основе. Такое лакокрасочное изделие отличается стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. Легко очищаемая пленка хорошо сохраняет цвет и блеск.
• Эффективным решением для внутренних работ послужит перлитовая штукатурная смесь. Экологически чистый материал является отличным утеплителем. Слой материала в 30 мм равноценен по тепловым характеристикам стене, выложенной в один кирпич. Поверх штукатурки можно произвести покраску или оклейку обоями.
• Важным условием по эксплуатации служит поддержание уровня влажности в помещении. Этот показатель не должен превышать 75%.

К такой важной задаче, как строительство дома, необходимо подходить со всей тщательностью. В ходе проекта учитывается масса различных деталей. Выбор данного материала, а тем более изготовление его собственными силами, сможет существенно сократить финансовые расходы. Но вместе с тем и накладывает большую ответственность на застройщика. От грамотных расчетов и соблюдения технологии производства и кладки блоков будет зависеть комфортное проживание в доме.

Опилкобетон представляет собой стеновой материал, связующим которого является раствор, а наполнителем служат отходы деревообработки. Раствор обеспечивает прочность материала, опилки снижают вес и улучшают теплоизоляционные характеристики.

Изготовление опилкобетона

Существуют монолитная и блочная технологии строительства домов из опилкобетона. В первом случае раствор заливают в опалубку, изготовленную из пиломатериалов, во втором – в формах делают блоки, из которых выкладывают стены. В обоих случаях рецепт изготовления бетона одинаков.

Рецепты арболита

Смесь для приготовления одного куба раствора состоит из следующих компонентов:

• цемент
• известь гашеная;
• песок;
• опилки;
• хлористый кальций или жидкое стекло - 8 кг/м 3 ;
• вода; 8 - 20% объема.

В зависимости от марки бетона компоненты смешивают в следующих объемных пропорциях:

• М5 - 0:1:0:2;
• М10 - 1:2:1:8;
• М15 - 1:1,2:1,2:5;
• М25 - 1:1:1,2:4.

Марки М5 - М10 могут использоваться для утепления зданий, М15 - М20 - для возведения стен. С повышением прочности теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

Цемент и песок являются традиционными компонентами строительных растворов. При смешивании с водой они прочно соединяются и служат основой стенового материала. Опилки выполняют роль наполнителя. Их использование позволяет намного снизить вес блоков.

Известь редко применяется в цементных растворах, но в данном случае ее включение в состав смеси вполне оправдано. Она:

• повышает пластичность материала, поэтому блоки (стены) не трескаются;
• убивает вредные микроорганизмы, препятствует появлению грибка и плесени;
• улучшает гигроскопичные характеристики материала.

Хлористый кальций и жидкое стекло способствуют минерализации опилок и ускоряют твердение бетона. От количества воды зависит прочность опилкобетона и удобоукладываемость смеси. Для подбора оптимального состава следует сделать контрольный замес. Если воды мало, кубик бетона при надавливании будет растрескиваться, если много - из него будет выдавливаться вода.

Достоинства и недостатки

Применение опилкобетона дает следующие преимущества:

• снижение нагрузки на фундаменты;
• улучшение теплоизоляции;
• снижение стоимости строительства;
• морозостойкость и негорючесть стен;
• устойчивость к воздействию микроорганизмов;
• хорошая звукоизоляция;
• возможность облицовки стен любыми материалами.

Стройматериал имеет следующие недостатки:

• низкая несущая способность;
• высокое водопоглощение;
• необходимость облицовки стен;
• усадка материала.

Технология строительства

Строительство дома из опилкобетона включает несколько этапов:

• составление проекта, расчет количества и стоимости материалов;
• приобретение материалов;
• возведение фундаментов;
• изготовление блоков;
• кладка стен;
• строительство крыши;
• установка окон и дверей;
• облицовка фасада или другими материалами;
• внутренние отделочные работы.

Проектирование и расчет стеновых материалов

Проще всего приобрести типовой проект дома. Тем, кто решил сделать документацию самостоятельно, придется выполнить расчеты фундаментов, перекрытий и разработать рабочие чертежи. Завершающим этапом проектирования является расчет потребности в материалах.

Для примера определим количество материалов, необходимых для строительства стен дома размерами 7х10 метров высотой 3 метра. В доме имеется 4 окна размерами 1,5х1,5 метра и дверь 2х1 метр. Толщина стен - 40 см.

Объем стен равен [(7х2+10х2)х3-(1,5х1,5х4+1х2)]х0,4=36,4 м 3

Для изготовления одного куба опилкобетона марки 15 потребуется 135 кг цемента М400, 105 кг извести, 0,4 м 3 песка и 0,9 м 3 опилок. На весь дом нужно 135х36,4=4914 кг цемента, 105х36,4=3822 кг извести, 0,4х36,4-14,56 м 3 песка и 0,9х36,4-32,76 м 3 опилок.

Стоимость материалов составит:

• цемент - 4914х5=24570 рублей;
• известь - 3822х7=26724 рубля;
• песок - 14,56х600=8736 рублей;
• опилки - 32,76х150=4914 рублей.

Итого - 64944 рубля.

Площадь поверхности стен равна 91 м 2 . Если для их облицовки используется , его стоимость составит 91х309=28119 рублей. Общие расходы на строительство стен равны 64944+28119=93063 руб.

Для сравнения посчитаем стоимость материалов при строительстве кирпичных газобетонных и деревянных стен. Для одного куба кладки требуется 394 кирпича. Общая потребность равна 394х36,4=14342 шт. Стоимость кирпича - 14342х22,5=322695 рублей.

Стоимость боков из пенобетона равна 36,4х3300=120120 рублей.

Для сборки сруба потребуется 24 м 3 диаметром 24 см. Его стоимость составит 24х6300=151200 рублей. Результаты расчетов сведем в таблицу.

Из таблицы видно, что стены из опилкобетона на 20% дешевле газобетонных, полтора раза - деревянных и в 2,6 раза - кирпичных стен.

Фундаменты под дом из опилкобетона

Одним из достоинств опилкобетона является его малый вес (до 950 кг/м 3 против 2400 кг/м 3 для кирпичной кладки), поэтому к фундаментам предъявляются пониженные требования. Они могут быть столбчатыми или малозаглубленными, что дополнительно снижает стоимость строительства.

Изготовление опилкобетона

Монолитная технология возведения стен из опилкобетона требует большого количества досок для опалубки, поэтому применяется реже. Гораздо выгодней заготовить блоки и построить стены из них. Для производства блоков потребуются формы и принудительный бетоносмеситель. В обычной бетономешалке при добавлении воды опилки всплывают и не смешиваются с другими компонентами.

Формы изготавливают из доски или приобретают готовые. Они могут быть рассчитаны на формирование одного (тогда их должно быть много) или нескольких блоков. Простейшая форма представляет собой ящик без дна. Чтобы раствор не прилипал к доскам, внутренние стенки формы обшивают полиэтиленом или жестью. Длина блоков должна быть кратной ширине стены. Оптимальным считается размер 20х20х40 см.

Компоненты тщательно перемешивают и смесь засыпают в формы, установленные на ровной поверхности. Поверхность покрывают тонким слоем опилок. Бетон начинает затвердевать через пару часов, а вынимать блоки из форм можно через 3 - 4 дня. Сушку производят под навесом на сквозняке. При складировании блоков между ними оставляют зазоры. Полную прочность арболит набирает в течение трех месяцев.

Для ускорения процесса сушки в блоках можно делать вертикальные отверстия. Их наличие дополнительно улучшает теплоизоляционные характеристики блоков и сокращает расход материалов. Для получения отверстий к столам, на которые устанавливают формы, крепят конусообразные пробки.

Кладка стен

Поскольку опилки впитывают влагу, следует тщательно выполнить гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Для этого поверх фундаментов настилают два слоя рубероида. Кладку выполняют на цементно-песчаном растворе с перекрытием стыков. Для увеличения прочности горизонтальные швы армируют рейками, уложенными в два ряда, или металлической сеткой.

Особенно усиливают кладку по углам здания. Дверные и оконные проемы выполняют не ближе полутора метров от углов. Перемычки над ними изготавливают из деревянного бруса, пропитанного антисептиком. Для крепления окон, дверей и обрешетки под внутреннюю и наружную облицовку в стены закладывают деревянные пробки.

Крыша

Для равномерного распределения на стены веса крыши и перекрытий по периметру дома выполняют обвязку из бруса, служащую опорой для балок перекрытия и стропил. Крышу делают максимально облегченной. Для защиты стен от влаги свесы крыши должны быть достаточно большими (не менее 60 см).

Отделочные работы

Поскольку стены из опилкобетона подвержены усадке, отделочные работы не следует начинать раньше, чем через месяц после окончания строительства. Если погода позволяет, лучше подождать несколько месяцев.

Стены можно штукатурить, облицовывать вагонкой, сайдингом и другими материалами. Штукатурку выполняют в несколько слоев поверх армированной сетки. Листовые отделочные материалы крепят на обрешетку.

При условии надежной изоляции от влаги стены из опилкобетона служат многие годы. Этот материал хорошо подходит для малоэтажного строительства, когда экономия средств имеет решающее значение.